松榆花园施工组织设计(新新)_图文

松榆花园 1#楼施工组织设计

北京中铁第十三项目经理部

施工组织设计
一、编制依据
合同、文件: (一)合同、文件: 1、甲、乙双方《施工总协议》(1998 年 12 月 25 日)及业主有关要求; 2、北京市勘察设计研究院《岩土工程勘察报告》(98 技 086); 3、北京市建筑设计研究院施工图纸,图纸目录清单如下:
部 位
#

图纸名称 1 楼复合地基 建下 1--建下 8 结下 1--结下 11 设总 1--设总 7 设下 1--设下 11 电下 1--电下 13 建 1--建 47 结 1--结 28 设 1--设 43 电 1--电 30





中国航空勘察设计研究院 北京建筑设计研究院 同上 同上 同上 同上 同上 同上 同上 同上

地下部分

地上部分

4、公司《质量手册》及《ISO9002 质量体系程序文件》、《施工现场综 合管理处罚规定》和《CI 手册》,施工技术力量和类似工程施工经验。 主要规范、规程、标准、图集: (二)主要规范、规程、标准、图集:
类别 名称 《土方与爆破工程施工及验收规范》 《地基与基础工程施工及验收规范》 《地下室防水工程施工及验收规范》 《混凝土结构工程施工及验收规范》 《硅酸盐、普通硅酸盐水泥》 《混凝土质量控制》 国 家 《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》 《钢筋混凝土用热扎带肋钢筋》 《钢筋混凝土用热扎光圆钢筋》 《低碳钢热扎圆盘条》 《组合钢模板技术规范》 《混凝土外加剂》 《砌体工程施工及验收规范》
1

编号 GBJ201-83 GBJ202-83 GBJ208-83 GB50204-92 GB175-92 GB50164-92 GB1596-91 GB1499-1998 GB13013-91 GB/T701-1997 GBJ214-89 GB8076-1997 GB50203-98

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《轻集料混凝土小型空心砌块》 《屋面工程技术规范》 《建筑地面工程施工及验收规范》 《建筑桩基技术规范》 《建筑地基处理技术规范》 《建筑基坑支护技术规程》 《镦粗直螺纹钢筋接头》 《钢筋机械连结通用技术规程》 《建筑工程冬期施工规程》 《混凝土泵送施工技术规程》 《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》 《普通混凝土用石质量标准及检验方法》 《建筑装饰工程施工及验收规范》 《建筑工程施工测量规范》 地 方 《商品混凝土质量管理规程》 《增强石膏空心条板轻隔墙施工技术规程》 《建筑安装分项工程施工工艺规程》 《建筑安装工程质量检验评定统一标准》 验 评 《建筑工程质量检验评定标准》 标 准 《混凝土强度检验评定标准》 《轻隔墙条板质量检验评定标准》 《建筑物抗震构造详图》 则和构造详图》 图 集 《建筑构造通用图集》(华北标准) 《混凝土小型空心砌块墙体建筑构造》 《木质防火门图集》 《铝合金门窗标准图集》

GB15229-94 GB50207-94 GB50209-95 JGJ94-94 JGJ79-91 JGJ120-99 JG/T3057-1999 JGJ107-96 JGJ104-97 JGJ/T10-95 JGJ52-92 JGJ53-92 JGJ73-91 DBJ-01-21-95 DBJ01-6-90 DBJ01-32-97 DBJ01-26-96 GBJ300-88 GBJ301-88 GBJ107-87 DBJ01-29-96 97G329(一)-(九)

行 业 《钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工规程》 JGJ3-91

《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规 96G101 88J1-12,88JX 96SJ102(二) 华北 91SJ2 LFYT-95-01

施工过程中如遇到国家规范、图集、标准更改,本《施工组织设计》则随 之相应更改,按照新标准执行。 主要法规: (三)主要法规:
序号 1 名 《中华人民共和国建筑法》 称 文 件 号 中华人民共和国主席令 1997 年第 91 号
2

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2 3 4 5 6

《建筑工程质量管理监督法规文件汇编》 《北京市建筑安装工程施工技术资料管理规定》 《北京市建设工程施工试验实行有见证取样和送检制 度的暂行规定》的通知 《北京市建设工程施工试验实行有见证取样和送检制 度的暂行规定》的补充通知; 京建质(1996)418 号 《预防混凝土工程碱集料反应技术管理规定(试行)》 京建科(1999)230 号 京建法(1997)144 号 京建法(1998)50 号

二、工程概况
总体简介: 2.1 总体简介:
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 序号 1 项 目 工程名称 建设单位 设计单位 监理单位 监督单位 施工总包 分包项目 投资性质 合同范围 合同工期 质量目标 项 地理位置 环境地貌 2 3 4 5 6 地上、 地上 、 地下物情况 三通一平状况 应量 待解决问题 松榆花园 1#楼 北京松榆花园房地产有限责任公司 北京市建筑设计研究院六所 北京帕克国际工程咨询有限公司 北京市建设工程监督总站化工工程监督站 北京中铁建筑工程公司 土方、复合地基、防水、消防、电梯等 房地产开发 结构、装修及设备安装 1999 年 9 月 25 日-2001 年 4 月 15 日 结构“长城杯”,竣工争创“鲁班奖” 内 容

施工现场条件
目 情 况 简 介 朝阳区南新源西路,地处东南三环交汇处,北 临新建首都图书馆,东临龙头公寓 场区地形东南高, 西北低, 地面标高在 36.76~ 40.55m 左右。地貌为全新世永定河中下游冲 积台地,第四纪覆盖层厚度为 120~130m。 无 现场达到三通一平 角;现场西北角设 500+315KVA 变压器 无

现 场 水 电供应点 , 可供 水源压力 0.2MP,管径φ100mm 在现场西南

2.2 建筑设计概况: 2. 2 建筑设计概况 :
3

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序号 1 2

项 目 建筑功能 建筑特点 高档涉外公寓





整个小区设备(通风空调、热力、水处理、变配电等)全 部集中在 1#楼地下室,地上 250 户,每层 8 户。A、D 户三 室二厅 224 和 202m2,B、C 户二室二厅 189 和 135m2。 占 层数 层高 (M) 地 27272m
2 2

建筑面积 地上面积

50100.26m 45239.8 m

2 2

地下面积 3 建筑规模

4860.46 m

地上:34 层(不含设备层) 首层 3.0 标准层 2.8 38.70m
-11.86m

地下:2 层 地下 4.8 0.9m 15.1m 102.9m

设备层 (17-18 层间) 2.3 室内外高差 最深基坑 建筑总高

±0.0 绝对标高 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 序号 1 建筑高度 建筑物尺寸 建筑防火 保温节能 屋面 楼地面 外墙面 内墙面 顶棚 门窗 建筑防水 电梯 项 目 结构形式 基底标高 建筑檐高 长度:47.35m

99.5m

宽度:32.7m

分 2 个防火区,地上为钢制甲级防火门 外墙外保温,材料为 5cm 厚钢丝网架聚苯板 非上人屋面,珍珠岩保温,氯化聚乙烯 LYX-603)防水卷材 地毯(居室)、地砖(厨厕、阳台、楼电梯间、走廊)、 细石砼(屋顶机房、水箱间) 5-34 层饰面砖、1-4 层干挂石材 乳胶漆、瓷砖(厨厕、阳台)、大理石(电梯厅) 乳胶漆、铝扣板(厨厕、阳台、走廊、电梯厅、大堂) 外窗铝合金窗、内门木门、钢制防火门 基础底板和地下室外墙:SBSⅡ型卷材两层 厨房、卫生间:1.5mm 厚聚氨脂涂膜 屋面:2 层 1.2mm 厚 LYX-603)卷材 日立电梯 3 部 内 主体结构:全现浇剪力墙 土质:人工堆积层和第四纪沉积层两大类型。人工堆积层、 粉质粘土、粘质粉土、细砂、卵石。地基土无液化可能性。 水位: 台地潜水 (埋深 7m) 层间潜水 、 (13m) 承压水 、 (16m) 。 地下水对混凝土结构无腐蚀性。 容

2.3 结构设计概况: 2.3 结构设计概况:
基础结构:箱形基础,裙房部分为筏板基础

2

土质、 土质、水位

4

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3

地基

钻孔压灌素混凝土复合地基,桩径Φ400mm,桩长 15.6m, 桩间距 1250×1300mm。复合地基承载力标准值 760Kpa。 基础底板 C35P8;地下室墙柱 C45(外墙 P12),梁板 C35。 1-7 层墙 C45,楼板 C35;8-13 层墙 C40,楼板 C30; 14-设备层墙 C35,楼板 C30;18-27 层墙 C30,楼板 C20; 28 层以上墙 C25,楼板 C20。 设防烈度 8 度,抗震等级一级 绑扎搭接 墩粗直螺纹 水平筋 40d,竖向筋 45d,接头错开 50% 暗柱主筋及钢筋直径≥22mm 时采用

4

混凝土 强度等级 抗震等级 钢筋接头 形式 钢筋类别

5 6 7

Ⅰ级钢:φ8、φ10、φ12、φ14mm Ⅱ级钢:Ф12、14、16、18、20、22、25、28、32mm 基础底板 1200mm,1600mm 350、300、280、250mm(变三次截面) 280、250、220mm(变二次截面) 140、200、220、250mm 外墙厚度 内墙厚度 楼板厚度 8.4m

8

结构尺寸

9 序号

最大跨度 项目 冷热水 中水回 用管 排水

2.4 水暖专业设计概况: 2.4 水暖专业设计概况:
设计要求 系统做法 管线类别 镀锌钢管 每户冷热水表各一块, 分四区,低区 1-5F、中 1 所有管道均暗设 区 6-17F,中 2 区 18-28F 高区 29-34F 每户一根立管,设有间 系统分区同上 UPUC 塑料立管 阀 分 四 区 , 低 区 1-2F , UPUC 塑料管 3-17F , 高 区 18-19 , 20-34F,单独排到室外管 网 分区同上,各区单独排到 焊接钢管 地下室中水处理站,后处 理后作中水回用使用 区域消防 顶层设高位水箱,高低区 各成环路 楼梯间电梯间前室设管 每 层 设 三 个 单 出 口 消 火 栓 污水

1

给 水 排 水 系 统

中水 收集管 消防管

2

消 防 系 统 空 调

消防

3

通风

械送排水系统,地下一 集中送风,各送风点设送 层设 URU 空调系统。 风口

5

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通 风 系 统 5 设 备

空调 采暖 水箱 污水泵

集中锅炉房供暖,走道 空调采暖分区,低 1-17, 无缝钢管 散热器,居室采用卧式 高 18-34 暗装风机盘管。每户室 外分体空调机 屋顶设消防生活合用水 水箱以空压罐作为稳压 箱两只 电梯基坑设污水坑

2.5 电气专业设计概况: 2.5 电气专业设计概况:
序 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 项目 变配电 系统 动力 系统 照明 系统 防雷 接地 消防 系统 电梯 电视 电话 智能化 系统 系统介绍 两路 10KV 电源进线,2 台 2000KVA,设干式变压器,分别运行,母线联络, 低压系统为单母线分段,取络自投自复。 线路为耐火型,消防设备采用双电源末端互投,其它设备用电由低压配电 柜放射式配电,采用阻燃型线缆,以桥架敷设为主,个别采用钢管暗敷设。 包括通用照明,事故照明,疏散照明及障碍标志灯,地下室办公室采用 40W 荧光灯,起居式、卧室为花灯。系统采彡双封闭母线供电方式。 为二级防雷建筑,利用基础底板钢筋作为接地体,屋面采用φ10 镀锌圆钢 作避雷带。 按为工类防火建筑物设计消防系统,采用总体保护方式,设消防报警中心、 烟感操测器、燃气安全防护系统。 设计为 3 部消防电楼,电源为消防电源,双电源末端互投。 共用无线及有线电视系统,起居室及各卧室均设一个有线广播电视出口。 设电话交接间。起居室及主卧各放一对电话,主卧与主卫生间作半机一部 包括计算机网络,可视对讲,保安监视,楼宇自动化,防盗报警,车库保 安自动管理等功能。

三、施工部署
工程目标: 3.1 工程目标: 质量方针:周密策划、精心建造、优质高效、实现承诺。 周密策划、 周密策划 精心建造、优质高效、实现承诺。 质量目标: a.结构“长城杯”,竣工争创“鲁班奖”。 a.结构 长城杯” 竣工争创“鲁班奖” 结构“ b.分项工程检验合格率 100%, 80%。 b.分项工程检验合格率 100%,优良率 80%。 现场管理:创建“北京市安全文明工地”。 “北京市安全文明工地” 工期: 楼 1999 年 9 月 25 日开工, 1#楼 日开工, 1# 2000 年 4 月 15 日峻工 粗装修) (粗装修) 。 施工组织: 3.2 施工组织: 公司高度重视,本工程列为 2000 年公司头号重点工程,以确保质量目标 和工期目标的实现。公司委派项目经理赵伟负责现场施工的全面管理。 项目组织管理机构见下页。 项目人员分工一览表 2000 年 1 月

6

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序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37

姓 名 赵 伟 黄应生 梅洪亮 王 伟 孙学红 曾禄刚 申 鹏 杨志强 周自友 韦增奉 房 震 曾祥文 卢军营 张大明 可华祥 张中京 蔡频春 吴宏晋 白季贵 张加权 杨天录 徐可清 罗伙光 王平贵 王福桥 刘韶峰 李开明 王四增 王彦宾 李春安 邴其伟 郭狂飙 汪龙保 牛红涛 韩 李 进 悦

职 务 项目经理 项目书记 总工程师 土建主管 土建工程师 土建工程师 质检员 电气主管 电气工程师 水暖主管 水暖工程师 测量负责 测量员 测量员 试验员 实验员 资料员 工程经理 土建工长 土建工长 安全负责 安全负责 机械管理员 临电 材料室主任 材料员 材料员 材料员 材料员 材料员 预算室主任 水暖预算员 电气预算员 预算员 预算员 财务室主任 出纳员

分 工 情 况 负责项目的全面工作 负责项目党支部的建设,主抓行政、后勤及内外部协调工作 负责项目技术、质量管理工作 负责工程、技术工作及相关内业资料 负责技术交底及相关内业资料 负责施工现场技术指导及模板分项 负责现场质量检查及相应内业资料 负责电气工作及相关内业资料 负责配合电气主管做好电气工作及现场电气施工质量 负责水暖、通风工作及相关内业资料 负责配合暖通主管做好暖通工作及现场施工质量 全面负责项目测量工作及相关内业资料 负责配合测量工程师做好测量工作 负责配合测量工程师做好测量工作 负责项目试验工作及相关内业资料 负责实验室器具设备管理及试块制作 负责项目资料管理及收发文工作 全面负责现场管理、工程进度工作 负责施工协调、调度,主抓混凝土分项 负责施工协调、调度,主抓钢筋分项 负责项目安全工作及相关内业资料 负责项目安全工作及相关内业资料 负责机械、机具、车辆管理、保养和调度工作及相关内业资料 负责临水、临电及相关内业资料 负责材料室的全面工作 负责材料内业、报表工作 负责现场材料库房管理及材料收发工作并相关内业资料 负责项目料场的库房管理工作及收发工作 负责项目料场的管理工作及主材供应 负责项目周转料租赁并监督其合理使用,保障进退平衡 负责项目预决算、劳务决算、合同管理评审工作 负责水暖专业预算、决算工作 负责电气专业预算、决算工作 负责配合预算做好预决算工作,工资作表 负责配合预算做好预决算 负责项目财会室的工作 负责项目现金、支票管理工作

李春霞

承包方式: 3.3 承包方式:由北京中铁建筑工程公司总承包,工程分包如下。
7

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序号 1 3 2 4 5 6 7 8

分包项目 土方开挖(甲方分包) 复合地基(甲方分包) 降水护壁 地下室防水 精装修(甲方分包) 结构施工(劳务) 水暖安装(劳务) 电气安装(劳务)

分包单位 北京甲戍机械公司 北京中航地基基础工程总队 冶金部第一勘探基础总公司 河南防腐工程公司 广州五羊公司 四川建工集团 河北唐县二建公司 河北辛集建筑公司

施工部署总原则、总顺序: 3.4 施工部署总原则、总顺序: 施工前进行基坑降水及南侧护坡桩施工;土方开挖时配合土钉墙护坡;主 楼开挖至-11.26m(预留 0.4m 土层)时进行复合地基施工; 复合地基试验合格后 进行余土挖除、砸桩头、裙房基底钎探、验槽、清槽;垫层施工、基础底板、 地下二层、地下一层结构施工,地上主体结构施工,最后是装饰工程。 地下室防水及基槽回填土在地下结构验收后尽快完成,内粗装修可在主体 施工至 10 层时插入,水、电等安装工程穿插在土建施工过程中进行。 为保证工期,外装修采用逆作法施工,主体进行至十二层时外装修自下向 上进行。 通风、空调、热力系统在地下结构验收后插入;电梯在主体结构验收后进 场施工;煤气系统在主体施工阶段同时预埋套管。 施工总程序:基坑降水 南侧护坡桩 土方开挖及基坑支护 主楼复合 地基 余土开挖 砸桩头、裙房地基钎探 地基验槽 浇筑砼垫层 底板防 水 基础底板施工 地下二层结构 地下一层结构 地上结构 粗装修 精 装修。 施工进度计划: 3.5 施工进度计划: 开工日期为 1999 年 9 月 25 日 , 粗装饰竣工日期为 2000 年 4 月 15 日 。 施工工期十分紧张,施工中必须认真按照《总进度计划》执行。 施工进度安排: 3.5.1 施工进度安排: 本工程除施工洞口外的部位计划于 2001 年 2 月 10 日完成, 施工洞口处装 修在明年 3 月 16 日开始,计划 2001 年 4 月 15 日完成。应甲方要求,室内精 装修(甲方分包)计划在 2001 年 1 月 5 日提前插入,计划 2001 年 6 月 30 日 结束。 主要部位施工时间
序号 1 项目名称 施工准备 开始时间 1999.9.8
8

完成时间 1999.10.7

备注

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2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

土方开挖 地基处理 基础底板 地下室结构 地上主体结构 屋面工程 外装修 内粗装修 精装修 水电、设备安装 竣工调试、清理、验收

1999.10.8 1999.11.3 2000.1.22 2000.2.27 2000.4.1 2000.9.25 2000.7.1 2000.6.10 2000.8.15 2000.1.20 2001.4.5

1999.11.2 2000.1.21 2000.2.26 2000.3.31 2000.9.30 2000.11.15 2000.11.15 2001.1.20 2001.6.30 2001.2.1 2001.4.15 甲方分包

验收计划: 3.5.2 验收计划: 由于楼层较高,工期时间长,地上主体结构分五个阶段进行验收,跟进装 修工作。 工程验收计划
序 号 1 2 3 4 5 6 7 8 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 部 位 时 间 地下结构 1-7 层结构 8-14 层结构 15- 层结构(含设备层) 15-20 层结构(含设备层) 2121-27 层结构 2828-34 层结构 初装修 竣工验收(精装修) 竣工验收(精装修) 项目 基础桩(复合地基) 钢筋混凝土 陶粒空心砌体 细石混凝土地面 墙面抹灰 混凝土墙面、顶棚水泥腻子找补 聚氨脂涂膜防水 屋面卷材防水 单位 根 立方米 立方米 平方米 平方米 平方米 平方米 平方米 2000.5.15 2000.5.15 2000.6.30 2000.7.30 2000.8.30 2000.9.30 2000.10.30 2000.2.10 2001.6.30 工程量 1058 28000 530 32500 12000 105000 18500 1350 定额工日 8150 101000 265 7150 1700 5250 900 50

主要工程量: 3.5.3 主要工程量:

9

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劳力计划: 3.5.4 劳力计划: 主要工种劳力配备见下表示。
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9
10 11

工 种 钢筋工 木工 砼工 电焊工 水暖工 电工 木工 瓦工 防水工
架子工 油漆工

人数/ 人数/天 120 200 40 15 50 40 30 250 40
30 150

进场时间 2000.1.10 2000.1.10 2000.1.10 2000.1.15 2000.1.15 2000.1.15 2000.6.20 2000.6.20 2000.1.15
2000.1.15 2000.9.20





主体完工后退场 主体支模板 主体完工后退场 结构预留阶段,只需 10 人 结构预留阶段,只需 10 人 装修木工

人数

时间(月)

劳力分配表

施工机械计划: 3.5.5 施工机械计划: 采用 POTAIN23B 塔吊(臂长 50M)2 台,主要用于材料的垂直运输和大模 板的吊装;砼地泵一台,汽车泵一台(机动),以保证砼浇筑的速度和连续性; 钢筋加工机械(切割机、弯曲机、套丝机、调直机等);木工机具(圆盘锯、 压刨机、平刨机等);地上部分混凝土现场搅拌(搅拌机、配料器);装修阶 段使用的室外电梯 1 台。 大型机械进场计划
序号 1 机械名称 塔吊 型 号 单位 台
10

数量 2

进场时间 2000.1.20

POTAIN-23B

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2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

施工电梯 砼地泵 钢筋弯曲机 钢筋切断机 钢筋调直机 空压机 混凝土搅拌机 混凝土配料机 铲车 砂浆搅拌机 钢筋连接机

FC-10 HBT80 GJ7-40 GJ5-40-1

EMS750A PLJ1200B J1-250

台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 套

1 2 2 2 1 1 2 1 1 4 4

2000.5.25 2000.1.20 2000.1.10 2000.1.10 2000.1.10 2000.1.20 20003.25 2000.3.25 2000.3.25 2000.5.25 2000.1.25 分包商提供

四、施工准备
技术准备: 4.1 技术准备: 图纸进度要求 4.1.1 图纸进度要求:
序号 1 2 3 4 5 图纸名称 基槽开挖图 桩基施工图 基础底板施工图 ±0.0 以下施工图 ±0.0 以上施工图 出图时间 99.10.10 99.10.16 99.12.26 2000.1.20 2000.3.10

方案编制计划: 4.1.2 方案编制计划:
编号 FA-01 FA-02 FA-03 FA-04 FA-05 FA-06 FA-07 FA-08 FA-09 FA-10 FA-11 FA-12 FA-13 FA-14 FA-15 FA-16 方案名称 临时设施施工方案 基坑降水与护壁施工方案 土方开挖施工方案 桩基础施工方案 测量放线施工方案 冬期施工方案 塔吊基础施工方案 地下室防水工程施工方案 钢筋工程施工方案 地下室模板工程施工方案 地上模板工程施工方案 混凝土工程施工方案 底板混凝土浇注施工方案 外挂架施工方案 雨季(夏季)施工方案 装修爬架施工方案 编制时间 99.10.22 99.09.03 99.09.17 99.10.22 99.10.22 99.11.4 99.12.10 99.12.30 99.12.15 99.12.15 99.02.15 99.12.10 99.12.15 2000.2.15 2000.6.1 2000.5.10
11

编制负责人 梅洪亮 梅洪亮 梅洪亮 梅洪亮 曾祥文 梅洪亮 梅洪亮 王 伟 孙学红
梅洪亮曾禄刚

报批 公司、甲方、监理 公司、甲方、监理 公司、甲方、监理 公司、甲方、监理 总工、甲方、监理 公司、甲方、监理 公司技术部 甲方、监理 项目总工 公司、甲方、监理 公司、甲方、监理 项目总工 甲方、监理 公司、甲方、监理 公司、甲方、监理 公司、甲方、监理

梅洪亮 孙学红 梅洪亮 梅洪亮 梅洪亮 梅洪亮

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FA-17

装修工程施工方案

2000.6.10





公司、甲方、监理

其它技术准备: 4.1.3 其它技术准备: 校对红线桩位和坐标控制点,并引入到现场。设置测量控制桩点并加 以 保护。测量人员进行放线后由规划局核验,确保其符合规划和设计要求。 施工过程中涉及使用的规范、规程、标准、图集准备齐全。 技术工作使用的仪器仪表(经纬仪、水准仪、激光铅直仪等)到位, 并 经过检测部门检测合格。 制定基坑降水、护壁、土方开挖施工方案,确定分包单位及相互协调。 保证图纸进度符合施工进度。认真进行审图,组织图纸会审。 混凝土外加剂等需提前确定的材料尽快确定,以免耽误工程需要。 管理人员及劳务人员进场进行安全及技术培训,明确质量目标。 大力对新技术、新材料、新工艺进行推广。建设业十大新技术本工程 应 用 7 项。 积极开展 QC 活动, 成立 QC 小组 6 个,对施工中技术难关、质量通病、 现场管理进行攻关,以取确保质量目标的实现。 生产准备: 4.2 生产准备: 4.2 现场临时用电设计: 4.2.1 现场临时用电设计: 4.2.1.1 用电容量计算: 用电内容:施工动力用电和照明用电。动力用电根据提供现场施工计划需 要的用电机具及额定容量;照明用电根据现场临设的布置,满足施工照明及生 活照明用电。 根据机具计划表,用电负荷计算。 容量计算:Sn=Kx*∑P/cosφ=0.4* 946.75KW/0.8=473.38KW 4.2.1.2 电源变压器选择: 1#楼位于现场西北,施工现场外围西侧为高压输电网,本着“电源变压器 的位置应尽可能靠近高压线路, 且高压线不穿过施工现场; 尽量靠近负荷中心, 兼顾到发展负荷中心。”的原则,计划变压器的位置选定在现场西北角,由临 近市政 10KV 电网引入高压电源, 根据容量计算结果, 应选定 500KVA 的变压器。 由于本工程施工周期较长,为方便使用、维护考虑,选用 500KVA 箱式变压器。 4.2.1.3 供电方式及线路布局: 供电系统采用 TN—S 方式,并在二级配电箱处做重复接地。按照配电柜— 二级配电箱—插座箱—手提配电箱分级配电, 根据施工现场平面布置及用电负 荷分布情况,配电柜置于临电配电间内,由二级箱深入负荷相对集中区域,插 座箱分散供电,施工作业面采用手提箱供细部施工及照明。消防及塔吊电源由
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配电柜直接单独供电,以保证供电的可靠性。 供电线路布局详见《施工现场临电平面布置图》。 4.2.1.4 配电线路选择: 按照供电区域负荷容量, 并考虑可能出现的机动用电, 同时满足机械强度、 允许电流、允许电压。所选用的线缆以三个中最大者为准。线路规格见《施工 现场临电平面布置图》。 考虑到施工现场条件差、临时性强、变化大等因素,所有电缆选用 YC 型。 4.2.2 现场临时上水、下水及消防设计: 现场临时上水、 下水及消防设计: 4.2.2.1上水、消防设计: 施工用水应包括工程用水、机械用水和现场生活用水。当用水量小于消防 用水时,按消防用水量计算。由于施工现场面积小于25公顷,故消防用水量取 Q=10l/s,经济流速V=1.5m/s。 则 d=(4Q/(1000пV))1/2 =((4×10)/(3.14×1.5×1000))1/2 =0.092m 故取管径取DN100 根据经验,一般工程只需按消防要求设管径为DN100的地下上水管线,可 满足施工用水要求。现场南侧市政干线DN100供水管可满足本工程施工用水要 求。 4.2.2.2管线布置:现场消防用水、工程用水合用一根DN100供水管,在1 号楼周围、材料加工及堆放区、现场生活区周围道路每隔50米设置1个DN50的 地下消火栓,供现场消防使用。 根据高层建筑消防要求,在1号楼北侧、东侧、西侧随主体各甩一根DN80 的消防立管,隔层设置1个DN65的消火栓。 另外,从DN100的供水管上单独接出一根DN40的水管供机械用水和现场生 活用水使用,在各用水点预留阀门。 4.2.2.3水泵及水箱设置:在现场泵房内设一个3.0m×3.0m×2.0m钢板水 箱,一台IS 80-50-250B型水泵(Q=12.3l/s,,H=63.1m)供低区(16层以下) 使用,待结构施工至中间设备层后,在中间设备层内设一个3.0m×3.0m×2.0m 钢板水箱,一台IS 80-50-250B型水泵供高区(16层以上)使用。 详见《场区给水、消防系统平面布置图》。 4.2.2.4 场区雨水排放:场区设 21 个雨水口,沿道路设置,由东向西最 后从西门排入市政雨水系统。 详见《场区雨水系统平面布置图》。 4.2.2.5 场区污水排放:场区污水系统设五个检查井,由东向西最后从西 门排入市政污水系统。
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详见《场区污水系统平面布置图》。 施工现场道路、围墙: 4.2.3 施工现场道路、围墙: 从西侧大门进入为 6m 宽混凝土路面 (200mm 厚, C30, 内配双向ф18@150mm 钢筋),兼做消防通道,东侧设停车场,车辆回转用。 场区四周围墙为陶粒空心砌块砌筑, 构造柱间距 3 米, 面层水泥砂浆抹光, 上面绘制宣传标语。 4.2.4 暂设及生活设施安排: 暂设及生活设施安排: 场区施工及生活区分开布置。施工队办公室、宿舍、浴洗室、厨房布置在 生活区内,与施工区分开。项目办公室为二层钢结构可拆迁房屋。实验室设在 办公楼的后面。 场区西侧临设房屋设有试验、机修、临电;场区南侧临设房屋设有材料值 班、水库、电库、厕所、洗澡间、泵房;场区东侧临设房屋为各施工队办公室。 所有临设房屋外墙均为水泥沙浆压光,外刷白色涂料,顶部 200mm 宽兰色 腰线。木制门窗刷红色油漆。 设两个沉淀池,分别用于洗车和厕所污水沉淀,沉淀后再排入市政管网。 4.2.5 材料设备加工定货计划: 4.2.5 材料设备加工定货计划: 4.2.5.1 工程材料设备: 钢筋、木材、水泥三大材和其他主要材料由本公司物资公司负责供应,其 中钢筋根据设计型号分阶段提前备足料并按项目提供的用料计划准时足额送 到工地, 以保证施工需要。 地下室混凝土采用商品混凝土, 地上采用现场搅拌。 装修材料及机电设备在进场时间根据总的工期进度计划提前考虑, 充分考 虑定货周期,及时与甲方协商采购的有关问题,以保证工程按期完成。涉及甲 方供应材料、设备或分包单位,甲方应根据中铁公司计划要求提前进场。 土建专业材料、 土建专业材料、设备进场时间
序 1 2 3 4 5 6 7
序号 1 2

名称 石膏空心条板 地上防火门 外墙瓷砖 铝合金窗 1-4 层干挂石材 GRC 线脚、铁艺 电梯
名称 采暖热水锅炉 采暖热水锅炉循环泵

规格型号 数量 90mm 厚,甲方选型 22300m2 甲供 甲方选型 甲方分包 甲方分包 甲方选型 甲方分包
规格型号 CWNS4.2 G200-32-30NY

进场时间 2000.8.10 2000.8.25 2000.8.15 2000.8.1 2000.10.9 2000.9.15

安装时间 2000.8.12-10.31 2000.8.30-11.10 2000.8.20-11.15 2000.8.5-11.31 2000.10.15-11.15 2000.9.20-11.15 2000.10.25-12.31

1010m2 17000m2

3部
数量 2 4

2000.9.15

水暖卫生、通风空调专业材料、 水暖卫生、通风空调专业材料、设备进场计划
进场时间 安装时间 2000年8月10日 2000.8.20-2000.11.31 2000年8月10日 2000.8.20-2000.11.31

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3 4

软化水设备 膨胀水箱 (高区二次水 采暖系统)

ZDF-8 14#

2 1

2000年8月10日 2000.8.20-2000.11.31 2000年8月10日 2000.8.20-2000.11.31

5 6 7 8 序 1 2 3 4 5 6 7 序 1 2 3 序 1 2 3 4 5

分集水器
空调采暖换热器 V45-SAT/100-A-87/30-C

2 3 2 2 数量 3 2 2 2 1 G100-40-18.5NY FGWV1800-0.6 规格型号 DA1-100*8 DA1-125*7 DA1-125*3 SMC-5#组合水箱 SMC3#组合水箱

2000年8月10日 2000.8.20-2000.11.31 2000年8月10日 2000.8.20-2000.11.31 2000年8月10日 2000.8.20-2000.11.31 2000年8月10日 2000.8.20-2000.11.31 进场时间 安装时间 2000.9.20-2000.11.20日 2000.9.20-2000.11.20日 2000.9.20-2000.11.20日 2000.9.20-2000.11.20日 2000.9.20-2000.11.20日 2000.9.20-2000.11.20日 2000.9.20-2000.11.20日 安装时间 2000.9.1-11.10 2000.9.1-11.10 2000.9.1-11.10 安装时间 备注 甲供 甲供 甲供 备注 甲供 甲供 甲供 甲供 甲供

采暖热水循环泵
容积式热水交换罐

给水泵站
名称 生活给水泵 消火栓系统给水泵 自动喷水灭火给水泵
屋顶生活消防合用水箱

2000年9月1日 2000年9月1日 2000年9月1日 2000年9月1日 2000年9月1日 2000年9月1日 2000年9月1日

屋顶中水箱 消火栓箱 卫生洁具 名称 消防排烟风机 消防正压送风机 消防正压送风机 名称 新风空调器
低噪声轴流风机

防排烟设备
规格型号 GYF-7型-S1-5# GYF-14型-I-2# GYF-8型-I-1# 规格型号 BFPX-15# CDE-5# RSEY10K 待定 待定 数量 2 8 8 数量 2 7 2 进场时间 2000年8月20日 2000年8月20日 2000年8月20日 进场时间

通风设备
2000年8月20日 2000.9.1-2000.11.10 2000年8月20日 2000.9.1-2000.11.10 2000年8月20日 2000.9.1-2000.11.10

VRV中央空调 风机盘管 居室中央空调 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

待定 2000年8月20日 2000.9.1-2000.11.10 待定 2000年8月20日 2000.9.1-2000.11.10 进场时间 2000.8.30 2000.8.5 2000.8.20 2000.8.20 2000.8.5 2000.9.15 2000.8.25 2000.8.20 2000.9.10 2000.8.20
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电气专业材料、 电气专业材料、设备进场计划
名称 变配电系统 (包括高低压柜、变压器) 消防系统 电话系统 电视系统 小区智能化系统 电梯 电线、电缆(甲指) 配电箱、配电柜(甲指) 灯具(甲指) 母线、桥架、防火枕(甲指) 安装时间 2000.9.5-10.20 2000.8.10-2001.1.20 2000.8.20-2001.20 2000.8.20-2001.1.20 2000.8.10-2001.1.20 2000.10.25-12.31 2000.8.25-11.25 2000.8.27-11.25 2000.9.12-11.30 2000.8.20-11.20 备注

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航空障碍灯(甲指)

2000.9.25

2000.10.10-2000.10.15

4

4.2 周转材料进场计划: 4.2.5.2 周转材料进场计划:
序号 1 2 3 4 6 8 9 材 料 名 称 大模板 方木 竹胶合板 小钢模 钢管 爬架 碗扣架 φ48mm 液压式 承插式 型 全钢 100*100mm 12 厚 号 单位 M2 M3 M2 M2 吨 套 吨 数 500 8000 5500 100 1 200 量 进场时间 2000.3.20 2000.2.25 2000.2.25 2000.2.20 2000.3.15 2000.6.15 2000.2.25 2000

五、施工总平面图
机具布置: 5.1 机具布置: a、钢筋加工在场区南侧,钢筋加工机械(切割机、弯曲机、套丝机、调 直机等)根据各区位置进行布置。 b、木工机具(圆盘锯、压刨机、平刨机等)布置场区东南角,相应该区 为木材堆放场地及木材加工区。 c、混凝土搅拌设备布置在 1#楼东侧,混凝土搅拌机、配料器、散装水泥 罐、粉煤灰罐、砂石料堆按图布置。砂、石料分离放置用砖墙砌围起,保证不 混淆。 搅拌机旁设沉淀池, 每次浇筑完砼后水经沉淀流入污水管内, 排出场区。 d、装修阶段使用的室外电梯 1 台布置在场区西侧,在主体进行到十二层 时安装,做为装修材料及人员的垂直运输工具。 所有机械设备按照公司设备部有关要求统一进行有效标识、编号,标识清 楚与实物统一。 场区材料布置: 5.2 场区材料布置: 周转材料:基础施工阶段办公室前面为周转材料场地。地上主体施工大模 板放在裙房顶板上,地下结构进行有效支撑。道路南侧为钢模板,钢管、碗扣 架、脚手板、卡子等小型周转材料。 钢筋、木材布置在南侧,按照原材区、调直区、加工区、成品区进行码放。 水、电管材布置于场区东南角,按规格、型号进行分类码放。 装修阶段材料布置在小型周转材料场地。 搅拌区设在办公楼前面,砂石料分仓放置,不能混淆。 所有材料必须按照公司物资部要求统一进行标识,码放整齐,标识清楚, 与实物统一。 场区道路及绿化: 5.3 场区道路及绿化:
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从西门开始至生活区为宽 6m 施工主干道兼做消防通道, 并有通往办公楼、 泵房、 钢筋木材加工区三条次干道。 生活区前面设停车场, 兼做车辆回转场地。 场区所有道路均为砼压光路面, 在南侧边坡上路面内配Ф18@150mm 双向钢筋。 道路两边进行绿化,种植冬青,绿化场区,由专人负责养植。 5.4 办公、试验室及生活区布置: 5.4 办公、 试验室及生活区布置: 场区施工及生活区分开布置。项目办公室为二层钢结构可拆迁房屋,办公 室内实行标准化布置。施工队办公室、宿舍、浴洗室、厨房布置在生活区内, 与施工区分开,禁止非施工人员进入施工区。实验室设在办公楼的后面。 公厕设在场区南部,由专人统一管理。 5.5 临时房屋设置: 临时房屋设置: 场区西侧临设房屋设有试验、机修、临电;场区南侧临设房屋设有材料值 班、水库、电库、厕所、洗澡间、泵房;场区东侧临设房屋为各施工队办公室。 所有临设房屋外墙均为水泥沙浆压光,外刷白色涂料,顶部 200mm 宽兰色 腰线。木制门窗刷红色油漆。 在场地内设两个沉淀池,分别用于洗车和厕所污水沉淀,沉淀后再排入市 政管网。木工棚将封闭起来,以防噪声。 详见《施工现场总平面布置图》。

六、主要施工方法及技术措施
施工流水段划分: 6.1 施工流水段划分: 主体结构施工采用流水段施工法,根据 1#楼结构特点及工程量大小,流 水分区共分四个区(见后附图),Ⅰ、Ⅲ区分别与Ⅱ、Ⅳ对称。 Ⅰ区:G-Q/11-19 轴 Ⅱ区:A-G/11-19 轴 Ⅲ区:G-Q/1-11 轴 Ⅳ区:A-G/1-11 轴 大型机械选用: 6.2 大型机械选用: 根据工程工期特点和实际情况,采用 POTAIN23B 塔吊(臂长 50M)2 台, 主要用于材料的垂直运输和大模板的吊装; 砼地泵一台, 汽车泵一台 (机动) , 以保证砼浇筑的速度和连续性;地上部分混凝土现场搅拌,选用 EMS-750 搅拌 机 2 台;装修阶段使用室外电梯 1 台。 土方机械选择: 6.2.1 土方机械选择: 土方只能夜间施工,计划工期为 20 天。土方工程量为 40000 立方米,则 每天开挖 2000 立方米土。 选用 2 台 DAEWOO-106 挖土机, 辆 10 吨自卸汽车, 15 运距 3 公里, 每夜挖土能力 4×15×6×8=2880>2000 立方米, 能满足施工要求。 6.2.2 塔吊方案: 塔吊方案: 选用两台 POTAN-23B(臂长 50m)塔吊。1 号塔吊基础设置在东北角基础

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底板上,在底板施工后安装,以尽早提供地下室使用;2 号塔吊设立 1#楼西南 角,待回填土后安装,塔吊基础为钢筋混凝土板式基础(板厚 1.7m,C30 砼), 回填土分层夯实,干容重大于 1.6kg/cm3。两个塔吊中心线间水平距离 55 米。 POTAN-23B(臂长 50m)塔吊具体参数如下: 工作速度:起升 50m/min,载荷 5000kg 回转:0.8rpm 行走:25m/min 供电:70KVA、380V、50HZ 三相四线单独供电 额定起重力矩:145 吨米 自重:79.49t 截面尺寸:2×2m
塔吊在各种吊距下最大吊重如下表 吊距 m 14.5 吊重 t 10 18 7.8 22 6.2 26 5 30 4.4 34 3.75 38 3.3 42 2.9 46 2.55 50 2.3

塔吊在各种高度下最大吊次如下表( 塔吊在各种高度下最大吊次如下表(次/小时) 小时) 高度 m ±10 吊次 20 20 19 30 17 40 16 50 14 60 13 70 12 80 11 90 9 100 8

根据塔吊特点,第一道附着高度为 48m(第十四个标准节中部),两个附 着节之间有 12 个标准节。为便于两个塔吊施工协调,高度要错开 15 米且高于 作业面 10 米以上。1 号塔吊分别在+25.85m、+55.85m、+85.85m 附着,2 号塔 吊分别在+31.5m、+61.5m、+88.5m 附着。在主体封顶后把电梯等设备吊到屋 顶后拆除塔吊。 安全防护:对西侧高压线进行防护。安装完后进行验收,合格后方可作业。 混凝土泵选用: 6.2.3 混凝土泵选用: 20 层以下选用 1 台 HBT-80 混凝土地泵,20 层以上(含)选用 2 台 HBT-80 混凝土地泵接力浇注。泵管直径 125mm,最大泵送高度 102 米。1 台地泵设在 搅拌棚内,另一台设在 1#楼东侧。泵管在拐弯、接头处加固牢固,首层水平 泵管垂直上楼处从水平管相反方向顶紧,加固牢固。泵管竖向沿楼板预留 300 ×300mm 洞,用木楔子楔紧,每层加固牢固。 混凝土泵的输送能力计算:
选用 HBT80 型地泵,其每小时实际输送量为: Q1=Qmax×a×η=80×0.9×0.7=50.4m3/h 地泵最大水平输送距离 Lmax=Pmax/p P=2/R×[K1+K2×(1+t2/t1)×v]α2=16118 Lmax=992.6 米 地泵实际输送距离 L=30+400+40+20+12=502 米

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L<Lmax 地泵的压力损失 P=0.15+2+0.5+0.2=2.85Mpa<Pmax 根据以上计算,采用 HBT80 型地泵完全可以满足施工要求。

搅拌能力计算:
EMS-750 强制式搅拌机搅拌时间约为 120 秒,两台每小时实际出料约为 45 方。而 每个区的砼用量约在 100 方左右,按理论计算共需 2-3 个小时,实际需 4-7 个小 时,考虑洗泵时间(约 1-2 小时)可以视为一个工作班。一天之内可以打 4 个区 的砼,实际一天只有 2 个区,所以现场搅拌站完全可以满足施工要求。

外用电梯: 6.2.4 外用电梯: 由于粗装修材料较少,选用一台 FC-10 双笼电梯一台。夜间用于各种构件 的运输,白天用于其它装修材料和上下人员使用。科学合理安排使用时间,保 证装修工期。 施工测量: 6.3 施工测量: 6.3.1 轴线控制: 根据测绘院和甲方提供的坐标点,以先整体后局部的方针,采用坐标法定 出建筑物的主点、主轴线,经校核无误后定出现场的平面控制网。 根据主轴线的平面控制网,在地质坚固、便于通视、能长期保存的地方设 置轴线控制桩点、红三角标志,用经纬仪根据控制桩点和红三角标志,把轴线 投射到每层结构面上。 6.3.1.1 0.000 以下部位轴线控制:用经纬仪架在各定位偏轴上,直接向 坑内或地下各层投测轴线,放线前先检查各轴线距离作为校核,无误后再放出 坑位线、电梯井位线、各地下层墙体线、墙体 500 线等平面控制线。 6.3.1.2 0.000 以上部位轴线控制:从首层顶板上开始预留出九个 200× 200 的方洞,作为用激光垂直仪向上传递各层轴线的依据。在首层顶板上把各 控制轴线引测到较远的马路上,然后每隔 10 层用经纬仪加弯管目镜串中法向 楼层投测相应轴线作为闭合。 6.3.2 标高控制: 以标准水准点与所定的±0.00 的绝对高程(+38.7m)相比较,换算相对 标高,用钢尺传递,再用水准仪提供所需的标高线。 装修时标高控制要考虑沉降量因素的影响,避免装修荷载达大。 6.3.3 基坑边坡侧向位移观测: 在四周的护坡边上距坡边 500mm 处用木桩钉上小钉做出 58 个点,作为位 移观测点。 边坡观测在开挖阶段每天测量一次, 基础施工阶段每三天测量一次, 雨天及特殊情况时随时观察。基坑回填结束停止观测。 遇大雨或边坡位移明显加大时,要加密观测频次,认真记录,发现问题,
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要及时采取相应措施,确保边坡安全。 6.3.4 结构沉降观测: 设置 2 个水准基点,做成带套管式深埋在自然地坪 25m。观测点布置在建 筑物边角处和中心位置共计 35 个。每三层测量一次,直至竣工后两年测最后 一次,共计 21 次。 塔吊沉降观测:塔吊自安装日起,实行“三固定”(人员固定、观察线路 固定、仪器固定)进行沉降观测,在塔身上布设 4 个固定点,以 0.000 点为 后视,每周观测一次,雨后补测一次,作好观测。 6.4 土方工程: 土方工程: 采用机械开挖,受边坡支护形式影响,土方开挖分层进行。首先从基坑北 边顺序开挖,每层土挖深以每排土钉所设相对位置为准(1、5米),以方便土 钉施工为前提。一般挖至每排土钉位置以下0.5m,即土钉施工作业面处。 采用“中心岛”式开挖形式,即先沿基坑边线开挖出条形土钉作业面,坑 中间土自然形成“孤立岛”,马道出口设在东南部地下室的联接出入口处。挖 至坑底时,最短坡道长32.0m,最大放坡角度20°。 开挖与喷锚护壁密切配合好。施工中挖到不明管线后,及时通知甲方,共 同处理解决。 土方开挖过程中观察基坑外侧地面裂缝情况,并追踪观察。有问题及时上 报处理。彻底解决雨水及边坡渗流问题。 主楼部分挖土挖至垫层底标高预留25cm土层,后进行复合地基施工。裙房 部分挖土先挖至基底预留1.0m土层,待复合地基施工完毕后再挖除,防止基底 土回弹。裙房土挖至基底标高预留0.3米土层,进行裙房基槽钎探,验槽合格 后人工清槽。 钎探点间距 1.5 米,呈梅花形分布。钢钎直径 25 毫米,用 10Kg 重锤沿高 度 0.5 米自由下落锤击钢钎,记录钢钎每嵌入土层 0.3 米的读数,分五步至 1.5 米。钎探必须实事求是记录读数,供地基验槽时参考。 .5基坑降水及护壁 基坑降水及护壁: 6.5基坑降水及护壁: 6.5.1基坑降水: 采用“以自渗为主,抽渗结合的管井降水”,即设计深管井与浅管井结合 的抽渗降水方案,当地下水位高于基坑底板时,利用潜水电泵抽排降低地下水 位,达到抽降排水应用管井的目的,利用深浅水位差,将上部“台地潜水”及 “层间潜水”消纳渗到下部砂卵石承压含水层中达到降低地下水位的目的。 深降水井与浅降水井间隔布井方法,深管井设计井深28m,浅管井设计井 深为22m,基坑内疏干井设计井深为22m,共设计管井39个,其中深管井20个, 计560m,浅管井19个,计418m,管井间距为6~7m,基坑内疏干井8个,计176m, 间距18*15.5m,总计降水管井及疏干井数为47个,总的进尺米数为1154m。
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详见《护坡桩与降水管井平面位置图》。 6.5.2基坑护壁:根据场区特点及施工规划,场区南侧为道路,为保证施 工安全,南侧采用护坡桩(38根,直径600mm,桩距1.1m,桩长13.9m,砼强度 等级C25,主筋10Φ25),其它部位采用土钉墙支护。 6.5.2.1护坡桩施工工艺: 根据边坡支护设计和场区土层条件, 护坡桩采用长螺旋(或潜水钻)成孔泥 浆护壁,灌注商品砼。施工注意控制成孔时泥浆比重、孔深、桩底沉渣厚度, 钢筋笼绑扎、吊放,水下混凝土灌注控制。 护坡桩施工工序为: 放线定位→机械就位→钻孔→提钻→吊放钢筋笼→灌 注砼→统一浇注帽梁→桩间土壁面挂网抹浆处理。 锚杆施工流程: 人工钻孔→成孔→安放锚索→灌浆→安装锚头、 张拉锚固。 锚索要顺直,自由段要套以聚乙烯防护套(或用塑料带)。锚索的表面应设 置定位器。定位器的间距,在锚固段为2.0m,在自由段为4.0m。 灌浆水泥采用425#普通硅酸盐水泥,水灰比0.4~0.5。注浆管端距孔底 150mm,灌注时,管口要始终埋在砂浆中,待浆液灌满后,封堵孔口,以0.4~ 0.6MPa压力补浆,稳压数分钟。 锚杆灌浆后待锚固体强度达到设计强度80%即可进行预应力张拉,预应力 值为设计锚固力的75%张拉锁定。 锁定后如有明显应力损失时要进行补偿张拉。 冠梁施工前,将桩顶浮浆凿净,使桩头保持一个水平线。桩顶钢筋伸入冠 梁中的长度应符合要求。浇混凝土前全面检查,合格后方可浇混凝土。 6.5.2.2土钉墙支护施工工艺: 土钉墙边坡支护设计采用定性分析与定量计算相结合, 理论指导与工程类 比相结合的状态。根据计算及经验,确定土钉墙各部尺寸见下表: 土钉墙施工参数
基坑深度 层 长 直 筋 土 钉 倾 间 布 数 度 径 体 角 距 式 11.36m 8层 11,11,11,10,10,9,9,8m ∮130mm 1Φ22 M20素浆 均为10° Sv=Sh=1.5m 梅花形 ∮6.5@2000 4Φ22×400mm

锚 固 体

对中支架 井字架

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钢 筋 网 片 喷砼 面板 厚 材 度 料

∮6.5@200×200 100mm C20豆石砼 85°,北侧90° 1.0m

坡面角 泛水面宽度

主要工序与工法:成孔→制作土钉→挂网→焊接→终喷砼→养护 采用两次注浆工艺, 分注浆和压浆两个阶段。 注浆时应采用底部注浆方式, 注浆导管底端应先插入孔底,在注浆同时将导管缓慢地以匀速撤出,导管的出 浆口应始终处在孔中浆体表面以下,保证孔中气体能全部逸出。土钉端头应避 免敲击碰撞,三天内不得悬挂重物。 土钉墙在支护面层背部设置水平间距2m,长为50cm的水平塑料排水管,管 壁带孔,内填滤水材料,将其插入边壁土体。 基坑地表水的防渗可在基坑周边近边坡处地表作1.0m泛水层, 与土钉面网 参数相同。为排除积聚在基坑内的雨水或渗水,在坑底设置排水沟及集水坑, 离边壁0.5~1m。 复合地基: 6.6 复合地基: 复合地基满足以下技术要求: a、根据北京市建筑设计研究院提供的 1#楼“高层基础荷载平面”,地下 室底板以下,28 层的荷载标准值为 667kpa,32 层的荷载标准值为 741kpa,34 层的荷载标准值为 795kpa,总荷载标准值约为 979000KN。 b、建筑物的最终绝对沉降量小于等于 50mm。 c、建筑物的允许倾斜小于等于 0.8‰。 本工程复合地基采用钻孔压灌素混凝土桩复合地基,桩数 1067 根,桩径 400mm,有效桩长 15.6 米,桩间距 1.25*1.30m,C25 素混凝土灌注,褥垫层厚 度 150mm。处理后的复合地基承载力标准值达到 760kpa。 6.6.1 钻孔压灌素混凝土桩复合地基处理的施工工序如下: 桩位放点→搅拌混凝土→长螺旋钻机就位、 成孔→压灌素混凝土→边提升 钻杆,边压灌素混凝土→成桩、桩体养护→检测→清桩间土及预留桩头→铺设 碎石褥垫层。 6.6.2 检测:任意选取三根桩做静载试验,107 根桩(桩数 10%)做低应变 检测桩身完整性。地基处理结束,桩体养护至一定时间后,由检测单位对处理 后的地基进行检测,检测合格后才能进行下一步施工。 钢筋工程: 6.7 钢筋工程: 6.7.1 施工前准备: 钢筋进场时,应附有厂家的质量证明书,并且按规定取样复试(其中 30%

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进行见证取样)和外观检查,包括规格、直径公差、有无裂纹、气孔、表面锈 蚀情况。所有钢筋必须在质量证明书齐全及复试合格后,才能使用。 现场施工前,先按设计图纸及施工规范翻样,核对无误后下料。下料时应 统筹考虑,长短结合,注意提高钢筋的利用率。 钢筋加工好后应按料单分规格、型号、使用部位挂料牌布堆放,单件、少 件的应单独存放,以免混淆。钢筋上楼前进行预检。 6.7.2 钢筋机械连接: 钢筋连接(直径≥22mm)和墙体暗柱主筋采用直螺纹连结,即钢筋端头先 进行墩粗后套直螺纹,和直螺纹套管咬合形成的接头。 钢筋直螺纹机械连接要求: a、钢筋机械连接头满足接头强度及变形性能要求; b、钢筋机械连接的屈服承载力和抗拉承载力的标准值不应小于被连接钢 筋 的屈服承载力和抗拉承载力标准值的 1.15 倍; c、接头抗拉强度达到或超过母材抗拉强度标准值,并具有高延性及反复 拉压性能,达到 SA 级; d、受力钢筋机械连接接头位置相互错开,在 35d 范围内,钢筋接头按 50% 错开; e、认真检查直螺纹套丝长度,要求连接后无完整丝扣外漏。接头过渡段 坡度≤1:3。检查钢筋墩粗后有无横向裂纹现象,端头变向节要拧紧,两丝头 在套筒中央顶紧。 F、接头施工现场检验与验收: ●由技术提供单位(中国建筑科学研究院)提交有效的型式检验报告; ●钢筋连接开始前及施工过程中,应对每批进场钢筋进行接头工艺检验: 每种规格钢筋接头试件不少于 3 根; ●现场检验应进行外观质量检查和单向拉伸试验; ●接头的现场检验按验收批进行, 同一施工条件下采用同一批材料的同等 级、同型式、同规格接头,以 500 个为一个验收批进行检验与验收; ●对接头的每一验收批, 必须在工程结构中随机截取 3 个试件做单向拉伸 试验,按设计要求的接头性能等级进行检验与评定。 6.7.3 钢筋绑扎: 墙体钢筋绑扎顺序: 钢筋清理→暗柱绑扎→洞口连梁→竖向定位梯子筋→ 竖向钢筋→水平定位梯子筋→水平钢筋→拉勾→垫块绑扎→外墙外保温板安 装→钢筋隐蔽验收。 顶板钢筋绑扎顺序: 顶板下铁钢筋→水电管线洞口预埋→顶板上铁钢筋→ 专业联检→钢筋隐蔽验收。
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6.7.3.1 钢筋接头 a、钢筋直径≥22mm 和暗柱主筋采用等强墩粗直螺纹连接,接头位置错开 50%,接头间距离满足大于 35d 且 500mm; b、剪力墙钢筋:纵向钢筋连接在各层楼板上,搭接长度 45d,同一断面 搭接数量不超过 50%,搭接处错开 500MM;水平钢筋搭接长度 40d,同一断面 搭接数量不超过 50%,搭接处错开 500MM。 钢筋搭接长度必须满足要求,采用 3 扣绑扎,绑扎牢固,接头位置整齐一 致,拉通线进行施工。 6.7.3.2 钢筋绑扎:定位梯子筋比墙筋大一个直径。画好钢筋位置,注意 起步钢筋距离 50mm。绑扎丝扣呈八字形,丝扣朝里。 墙体水平钢筋和顶板钢筋保护层 15mm,垫块采用塑料垫块,规格一致; 外墙外侧采用水泥砂浆垫块,厚度 15mm 尺寸要求必须准确。垫块绑扎牢固, 间距 800mm 呈梅花形布置,横竖在一条直线。 为保证钢筋绑扎质量,特对于钢筋加工严格控制,长度、角度、弯勾情况 严格检查,箍筋 135 度弯勾角度准确,平直长度满足 10d,长度一致。 模板工程: 6.8 模板工程: 6.8.1 基础底板模板:底板模板采用砖胎模和组合钢模板。底板外边采用 240MM 厚粘土砖砌筑永久性防水导墙,砌筑高度为 b+300mm(b 为底板厚度), 抹灰后即可做防水, 防水采用外贴外防法。 电梯井、 积水坑处采用组合钢模板, 加固采用钢管对顶,为防止模板上浮。电梯井等坑壁必须保证其定位尺寸。 6.8.2 地下室墙体模板:采用定型组合钢模板配套拉片使用,模板拼缝按 照 50%错开,所有拼缝处加海面条,防止跑浆。模板拼缝处缝隙小于 2mm。使 用前钢模板表面清理,涂刷隔离剂,严禁隔离剂沾污钢筋与砼接槎处。 地下室独立柱模板采用 1.2mm 厚竹胶合板拼制而成, 背面用 50×100mm 方 木做肋,用ф16 对拉螺栓及 50*100mm 方钢加固。 6.8.3 地上剪力墙大模板:采用全钢大模板,板面钢板厚度 6mm,电梯井 模板采用伸缩式筒模。模板高度内墙 2.7m(2800-200=2600<2700mm),外墙 2.85m。成形后砼可达到清水墙面的效果。 6.8.3.1 操作流程:准备工作→挂外架→安阴阳角模板→安内横墙模板→ 安内纵墙模板→安外墙外侧模板→安外墙内侧模板→模板预检 6.8.3.2 大模板的安装:在下层外墙混凝土强度达到 7.5Mpa(以同条件养 护试块抗压强度为准) 利用下一层外墙螺栓孔挂外挂架, 时, 并做好防护工作。 在墙体边线向外 5mm 粘贴 10mm 厚 5cm 宽海面条,防止跑浆混凝土烂跟。模板 拼缝在 1.5mm 以内,在两侧模板都初调完成后,穿对拉螺栓,墙体两侧模板同 时根据模板外边线调整模板水平位置及垂直度,最终拧紧螺栓。
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6.8.3.3 大模板拆除: a、大模板在常温条件下,墙体混凝土强度必须达到 1.2Mpa(以同条件养 护试块抗压强度为准),拆模时以同条件养护试块抗压强度为准。 b、先拆外墙外侧模板,再拆除内侧模板。首先拆下穿墙螺栓,再松开地 脚螺栓,使模板向后倾斜与墙体脱开。 c、清除模板平台上的杂物,检查模板是否有钩挂兜绊的地方,调整塔臂 至被拆除的模板上方,将模板吊出。 d、大模板吊至存放地点时,必须一次放稳,每两块模板面对面放置,保 持自稳角为 75°~80°,板面及模板背面及时清理, 尤其模板上下涂刷隔离剂, 防止粘边灰浆。 6.8.4 顶板模板: 工艺流程:
架子搭设 → 安支托 → 放主龙骨→ 收龙骨→ 次龙骨 → 起拱 → 铺竹夹板 拆模 →修模 → 下一个流段

→ 贴缝 → 砼 → 下调支座→

楼板支撑采用碗扣式支撑体系,立杆间距 1200×1200mm,主、次龙骨采 用 100×100mm 方木(地下室主龙骨采用 50*100mm 冷弯薄壁方钢),主龙骨间 距 1.2m,次龙骨间距 300mm,顶板选用 12mm 厚覆膜高强竹胶板。地下室框架 梁梁底及梁侧采用 12mm 厚覆膜高强竹胶板拼制。碗扣立杆安装时注意上下层 对齐。 跨度≥4m 时按照 1.5/1000 起拱。竹胶板模板直接拼缝,保证拼缝严密, 板面平整、标高准确,和墙体交接处加海面条,防止漏浆。 顶板模板拆除:梁板跨度≤8m 时,砼强度必须达 75%以上;阳台和梁板跨 度>8m 时,砼强度必须达 100%(以同条件养护试块抗压强度为准);地下室后 浇带处梁板跨度范围内,梁底模板不拆,增加剪刀撑,增强支撑的整体性,防 止变形下沉。楼板拆后及时回顶。此项工作在施工中必须高度重视。 为了满足施工进度计划要求,模板、方木、碗扣架及支托配备五层用量。 6.8.5 电梯间筒模安装:安装前把筒模伸缩角收回,用塔吊吊住筒模上拉 环(四点),徐徐就位在操作平台上,旋转螺旋丝杠使筒模按线就位,上好背 面加强围檩和穿墙螺栓即可。 筒模拆除程序相反, 先卸掉围檩后收缩, 在吊出, 注意不要碰坏墙面。 6.8.6 楼梯间模板:楼梯间模板按照外墙模板设计,即模板下口焊 10cm 宽 3mm 厚钢板,使混凝土接茬面形成启口,模板就位时下口加海面条。楼梯间 模板下口比楼层面底 5cm。脱模时注意必要碰坏墙面。 6.8.7 门窗洞口模板:由于墙体变 3 次截面,施工时 1-4 层洞口采用角钢
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木框,木框上做好启口,与角钢面平齐。5 层以上洞口模板采用全钢定型可收 缩式模板,施工时通过丝杠旋转进行收缩安装或拆除。就位时注意角部和大面 平齐,调标高准确,水平垂直,为防止跑位用顶模撑顶死,每面不少于 3 道。 拆模时不要硬撬。 6.8.8 墙体变截面模板:由于墙体变 3 次截面(5、18、29 层),大模板 尺寸不变,通过变换角模来实现。 6.8.9 首层加高模板:首层层高 3.0 米,比标准层高 0.2m,加高部分模板 采用多层板加水平背肋,与大模板围檩加固,上口用专用卡具卡紧。 6.8.10 女儿墙模板:采用竹胶板拼制而成,水平围檩 50*100mm 方木,对 拉螺栓间距 600*600mm,注意拼缝严密,不错台,缝隙小于 1.5mm。 混凝土工程: 6.9 混凝土工程: 本工程地下部分采用商品砼,地上部分砼现场搅拌。 6.9.1 浇注要求: 墙砼浇筑前,底部应先填以 5-10cm 厚与墙砼配合比相同的减石子砼。混 凝土下料放在大模板操作平台上,不允许直接入模,混凝土下料点分散布置。 砼分层浇筑分层振捣,每层厚度不大于 48cm(振捣棒有效长度的 1.25 倍,ф 50 振捣棒有效长度为 38.5cm,38.5×1.25=48.125cm),振捣棒移动间距不大 于 50cm,必须插入下层砼 5cm 以消除两层砼的接缝。每一振点的延续时间以表 面呈现浮浆和不再沉落为止。 常温情况下浇水养护 7 天,每天的浇水次数以保持砼表面湿润为标准。 6.9.2 施工缝留置:墙体施工缝设在门洞过梁跨中 1/3 区段;梁板留在跨 中 1/3 处;楼梯施工缝设在平台 1/3 处,楼梯梁处预留出梁洞。所有施工缝在 下道工序施工前先弹线用切割机切缝,合模前贴海棉条防止漏浆。 6.9.3 底板混凝土浇注: 施工中将重点控制大体积混凝土施工、地下室外墙防水混凝土、后浇带、 梁柱接点等重点部位的施工。 6.9.3.1 底板按后浇带划分为两个施工段, 砼强度等级 C35 抗渗等级 S12。 6.9.3.2 结合结构尺寸及底板厚度,为防止大体积砼产生裂缝现象,采用 斜面分层法浇筑。基础底板上返 300mm 外墙和底板砼一起浇筑,蓄水池墙体与 外墙一同浇筑。后浇带砼等主体完成后封闭。后浇带处砼浇筑必须密实,禁止 人为破坏止水带。 6.9.3.3 养护方法:根据大体积砼施工温度计算(见附件),先覆盖一层 塑料薄膜,采用防火草帘被覆盖人工保温养护,养护时间不少于 14 天。控制 砼表面和砼内部、砼表面和大气温度之差均不超过 250C。 6.9.3.4 混凝土测温:为掌握大体积砼温升和温降的变化规律,保证对砼 养护和砼裂缝的控制,需对砼表面及砼内部温度进行监测。测温孔布置在砼中
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部和表面,间距为 4M。将温度计放入孔内 3 分钟后读数,在砼温度上升阶段 且强度达到 4Mp 以前每 2 小时测一次,以后每 6 小时测一次,同时测量大气温 度,并做详细记录。 6.9.3.5 防止大体积砼裂缝的主要措施: A、合理选择砼配合比,选用水化热低和安定性好的水泥。采用加粉煤灰 和减水剂的办法,减小水泥用量,降低水化热,水泥用量<450Kg/m3 B、控制石子含泥量≤1%,砂含泥量≤3% C、防火草帘被覆盖保温,确保砼内部和砼表面,砼表面和大气温度之差 均不超过 25℃。 D、采用斜面分层法浇筑砼,分层振捣密实,使水化热尽快散失。 E、加膨胀剂,使砼补偿收缩,减少砼温度应力。 F、参加缓凝剂和减水剂,推迟水化热的峰值期。 G、后浇带的设置,有利于改变平面尺寸,减少大体积砼的外约束力。采 用砖胎模,减少砼的外约束力,减小温度应力。 6.9.4 地下室防水混凝土施工: A、混凝土连续浇捣,保证砼密实; B、施工前做好一切准备,保证砼的连续浇筑,不允许随意留施工缝。在 预定施工缝位置要有可靠的防水措施; C、按规范要求,底板上外墙 30 厘米高与底板一同浇筑,并设钢板止水带 通长布置,其它水平施工缝设 BW 止水条。 D、外墙的拉片设置止水环。 E、所有穿墙管线必须设防水套管,严禁后凿。 6.9.5 后浇带的施工: 后浇带的留设位置按图纸所示位置,两侧模板采用竹胶模板支撑。在底板 后浇带施工完成后,为了防止杂物落入后浇带,安放盖板进行临时封闭。沉降 后浇带混凝土在主体完成后,用提高一级加膨胀剂混凝土灌注,灌注前将留茬 处彻底清洗干净并保持湿润,后浇带混凝土养护 14d 以上。 6.9.6 对商品混凝土要求: 地下室采用商品混凝土,项目将对混凝土厂家进行公开招标,在招标文件 中对质量方面提出要求。 招标确定后和厂家签定合同, 质量方面单独技术交底, 包括混凝土初凝时间、终凝时间、浇注速度、混凝土供应速度、混凝土出机温 度、出罐温度、坍落度、碱含量、技术资料等提出具体要求。 使用 B 种低碱活性集料配制混凝土,其混凝土含碱量不超过 5kg/m3,优选 低碱水泥(碱含当量 0.6%以下)、掺加粉煤灰及低碱、无碱外加剂。水泥、 砂石、外加剂、粉煤灰等混凝土用材料,必须具有由市技术监督局核定的法定
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检测单位出具的(碱含量和集料活性)检测报告。 商品混凝土进场时提供正式碱含量检测报告,包括各种原材料砂石产地、 碱活性等级、混凝土碱含量的计算结果。要求商品混凝土厂家承担 20 年不发 生混凝土碱集料反应损害的相应责任。 6.9.7 砼现场搅拌施工工艺: 6.9.7.1 材料及主要机具: 材料:水泥、砂、石子、粉煤灰、减水剂等材料的品种、标号、厂别及牌 号应符合混凝土配合比通知单的要求,有出厂合格证及进场试验报告,水泥、 外加剂有准用证。复试报告方可使用,浇筑前做好混凝土试配工作。混凝土外 加剂成份不含氯离子、尿素或氨离子成份。 主 要 机 具 : 混凝土搅拌机采用两台 EMS750A 强制式搅拌机,配一台 PLJ1200B 混凝土配料机,砂石采用铲车上料,散装水泥和粉煤灰放在容量 60 吨的料仓内,外加剂人工投放。 搅拌区和砂石料区地面硬化,砂、石料场地按照 2%找坡,利于排水,砂、 石分隔开,避免混淆。 6.9.7.2 计量:混凝土配料机设置自动计量磅秤,分别计量砂、石;水泥 和粉煤灰分别在和筒仓连接的螺旋输送器设置自动计量装置; 水计量采用流量 秒表控制,施工前准确测出秒流量;外加剂按照每盘用量称好人工投放。 6.9.7.3 施工准备: A、试验室已下达混凝土配合比通知单,每次搅拌预先测好砂石含水率,并 将其转换为每盘实际使用的施工配合比,并公布于搅拌配料地点的标牌上. B、搅拌机及其配套设备应运转灵活、安全可靠。电源及配套系统符合要 求, 安全可靠。 C、所有计量器具必须有检定的有效期标识。地磅下面及周围的砂、石清 理干净,计量器具灵敏可靠,并按施工配合比设专人定磅。 D、管理人员向作业班组进行配合比、操作规程和安全技术交底。 E、新下达的混凝土配合比,由实验室参加认真进行开盘鉴定。 6.9.7.4 现场搅拌操作工艺: A、每台班开始前,对搅拌机及上料设备进行检查并试运转。检查符合要 求后,方可开盘拌制混凝土。 B、上料:计量好的原材料先汇集在上料斗中,经上料斗进入搅拌筒,其 顺序为石子砂、外加剂、水泥、粉煤灰、水。 C、第一盘混凝土拌制的操作:每次上班拌制第一盘混凝土时,先加水使
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搅拌筒空转数分钟,搅拌筒被充分湿润后,将剩余积水倒净。搅拌第一盘时, 由于砂浆粘筒壁而损失,因此,石子的用量应按配合比减少。从第二盘开始, 按给定的配合比投料。 D、搅拌时间控制:全部材料装入搅拌筒中起,到开始卸料的搅拌最短时 间 120 秒。 E、出料:出料时,先少许出料,目测拌合物的外观质量,如目测合格方 可出料。每盘混凝土拌合物必须出尽。 6.9.7.5 混凝土拌制质量的检查: A、检查拌制混凝土所用原材料的品种、规格和用量,每一个工作班组至 少检查两次。 B、检查混凝土的坍落度及和易性,每一工作班至少检查两次。混凝土拌 合物应搅拌均匀、颜色一致,具有良好的流动性、粘聚性和保水性,不沁水、 不离析。不符和要求时,应查找原因,及时调整。 C、在每一工作班内,当混凝土配合比由于外界影响有变化时(如下雨或 原材料有变化),应及时检查。 D、混凝土的搅拌时间应随时检查。 E、按以下规定留置试块:每拌制 100 盘且不超过 100m3 的同配合比混凝 土 其取样不得少于一次;每工作班拌制的同配合比的混凝土不足 100 盘时,其取 样不得少于一次;每一楼层同配合比的混凝土取样不得少于一次。 6.9.8 混凝土泵送: 层以下选用 1 台 HBT-80 混凝土地泵, 层以上 20 20 (含) 选用 2 台 HBT-80 混凝土地泵接力浇注。泵管直径 125mm,最大泵送高度 102 米。 作业面泵管配套布料杆(BLG-15)使用。混凝土输送前先打砂浆润泵,浇 注完后洗泵水严禁和浇注好的混凝土混合。 6.9.9 为达到本工程质量目标, 混凝土颜色必须统一一致, 采用同一厂家、 同一标号水泥,和厂家签定质量包保协议。 6.10 外墙外保温: 6.10 外墙外保温: 外墙外保温采用 5cm 厚钢丝网架聚苯板(舒乐舍板),将钢丝网架聚苯板 放置于将要浇注墙体的外模内侧,当墙体混凝土浇注完毕后,外保温板和墙体 一次成活。 6.10.1 外墙外保温板安装:内、外墙钢筋绑扎经验收合格后,方可进行 保温板安装。在外墙钢筋外侧绑扎混凝土垫块,每块板内不少于 6 块。 拼装保温板:保温板就位后,将 L 筋按垫块位置穿过保温板,用火烧丝将
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其钢丝网及墙体钢筋绑扎牢固。保温板外侧低碳钢丝网片均按楼层层高断开, 互不连接。外墙阳角及窗口,阳台底边处,须附加角网及连接平网。搭接长度 不小于 200mm。 6.10.2 模板安装: 按弹出墙线位置安装模板, 在底层砼强度不低于 7.5mpa 时,安装开始。安装上一层模板时,利用下一层外墙螺栓孔挂外挂架。(安全 防护架)聚苯板压缩值控制在 1/10 以内。 安装外墙外侧模板, 安装前须在现浇砼墙体的根部或保温板外侧采取可靠 的定位措施,以防模板挤靠保温板。模板放在外挂架上,将模板就位,穿螺栓 紧固较正连接必须严密、牢固,以防止出现错台和漏浆现象。 6.10.3 砼浇注:墙体砼浇注前保温板顶面处须采取遮挡措施,分层浇注 厚度控制在 500mm,砼下料点应分散布置,连续进行,以防止聚苯板压缩变形。 墙体砼浇注完毕后,须整理上口甩出钢筋 ,并以木抹抹平砼表面。 穿墙套管拆除后,应以干硬性砂浆捻塞孔洞,填满后孔洞处所缺保温板须 用保温材料补齐。 外保温严格按照拼板图及方案进行,拼板严密,洞口处必须贴好胶带纸。 外保温板面严禁漏浆。 上下交叉作业时注意成品保护,上部结构施工时避免沿外墙施工缝流浆, 造成外墙污染。 外脚手架工程: 6.11 外脚手架工程: 本工程结构施工采用外挂架,装修施工脚手架采用导轨式外爬架,主体进 行至 12 层时安装。爬架先从下向上打底子灰,再由上而下进行面砖粘贴,即 外墙实行交叉逆作法施工。 搭设完毕后经公司安全部门验收方可投入使用。 6.11.1 主体外挂架: 根据结构平面形式及挂架特点,本工程采用 22 组单面挂架和 6 组双面挂 架,单面挂架由 64 榀角钢架子焊制而成。施工时,由 2-4 个架子连结为一个 整体,外围用钢管做围护,整体吊升。 外挂架的使用操作流程如下: 装入穿墙螺栓→装好外墙螺母→挂上单个外挂架→拴好保险栓→用Ф 48*3.5mm 钢管每 2-4 个外挂架组成一个整体→搭设脚手板并固定,接高→安 全检查→绑钢筋等施工作业→大模板就位→浇筑墙体砼及其它施工作业→拆 模→装入上一层穿墙螺栓→装好内外墙螺母→拔去保险栓→吊升外挂架→外 挂架就位→装入保险栓→安全检查。 每组外挂架中,两端外挂架部分必须插入保险(Ф10-Ф12mm 钢筋棍), 中间的外挂架也插入保险栓。
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外挂架之间, 安全员必须检查吊钩部分的焊缝安全情况和上一层的穿墙螺 栓及内外墙螺母是否已安装正确,在确认无误后,方可吊升。 6.11.2 装修外爬架: 搭设流程: 主框架整体组装→主框架安装调整→搭设架体→铺设脚手板→ 安全网封闭→检查验收投入使用。 爬升流程: 上支座导向架提升→安装液压升降装置→拆除固定支座及障碍 物→提升架体→固定下支座→拆除液压升降装置→架体封闭、 检查、 投入使用。 建筑结构施工时预留孔洞,尽量使用外挂架预留洞。爬架体以主框架为骨 架采用扣件钢管搭设,架体高度 14.4m,宽度 0.9m,每步架高度 1.8m,根据 图示搭设剪刀撑和底部支承框架等机构,所有钢管必须按规范搭设,扣件必须 按规定拧紧。在建筑四周搭设的爬架之间距离应小于 200mm,架体最下端 1 层 应与结构的最大距离不大于 100mm。 本工程主体进行至十二层时安装爬架,外墙插入装修粘贴瓷砖,施工中注 意:a、交叉作业安全问题,爬架上部要搭设防护,用密目安全网密封;b、已 贴瓷砖的成品保护,避免相互污染;c、测量放线控制严密,上部结构外墙施 工必须严格把关。 装修工程: 6.12 装修工程: 陶粒空心砌块砌筑: 6.12.1 陶粒空心砌块砌筑: a、基层清理干净,洒水湿润。 b、拌制砂浆,砂浆采用 M5 号水泥砂浆。 c、组砌方法应上下错缝,交接处应交槎搭砌,水平灰缝不宜大于 15mm, 垂直灰缝宽度不大于 20mm。 d、门窗洞口处用红机砖收口,长度大于 240mm,上部设置通长过梁,主 筋为 4ф10,门窗洞口处加 1ф12。 e、墙体交接处设置构造柱,内配 4ф12,ф6@250 的钢筋,拉结筋为 2ф 6@500 通长放置。 f、砖墙顶部采用斜爬砖,角度为 60 度。 隔墙板安装: 6.12.2 隔墙板安装: a、工艺流程:结构墙面、顶面、地面清理和找平→放线、分档、配板→ 安 U 形卡、铺设电线管稳接线盒安装管卡、埋件→安装隔墙板→板缝处理→灌 板缝胶粘剂。 b、清理隔板与顶面、地面、墙面的结合部,凡凸出墙面的砂浆、混凝土 块必须剔并扫净,结合部尽力找平。 c、放线、分档:在地面、墙面及顶面根据设计位置,弹好隔墙边线及门 窗洞边线,并按板宽分档。 d、用 U 形钢板卡固定条板的顶端。在两块条板顶端拼缝之间用射钉将 U 形钢板卡固定在梁或板上,随安板随时固定 U 形钢板卡。
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e、安装隔墙板:隔墙板安装顺序应从与墙的结合处或门洞边开始,依次 顺序安装。板侧清刷浮灰,按弹线位置安装就位,用木楔顶在板底,再用手平 推隔板,一个人用特制的撬棍在板底部向上顶,另一人打木楔,使隔墙板挤紧 顶实。 在安装隔墙板时, 一定要注意使条板对准预先在顶板和地板上弹好的定位 线,并在安装过程中随时用 2cm 靠尺及塞尺测量墙面的平整度,用 2m 托线板 检查板的垂直度。 粘结完毕的墙体,应在 24h 以后用 C20 干硬性细石混凝土将板下口堵严, 当混凝土强度达到 10Mpa 以上,撤去板下木楔,并用同等强度的干硬性砂浆灌 实。 f、铺设电线管、稳接线盒:按电气装图找准位置划出定位线,铺设电线 管、稳接线盒。稳接线盒,先在板面钻孔扩孔(防止猛击),再用扁铲扩孔, 孔要大小适度。 g、板缝处理:用 5cm 宽玻纤布做嵌缝带,再用粘结石膏刮平。 h、在隔墙板板缝处上部钻孔,孔内应清理干净,灌厂家配套胶液,灌满 位置。 6.12 内墙抹灰施工: 6.12.3 内墙抹灰施工: 6.12 砖墙抹灰: 6.12.3.1 砖墙抹灰: a、基层清理,应扫除墙面浮灰,且洒水湿润。 b、打底灰,底灰采用 1:3 水泥砂浆,厚度不超过 12mm。 c、抹罩面灰、压光,厚度不超过 5mm。 d、洒水养护。 6.12 混凝土墙面抹灰: 6.12.3.2 混凝土墙面抹灰: a、施工顺序:基层处理→吊直、套方、找规矩、贴灰饼→墙面冲筋(设 置标筋)→抹底灰→抹中层灰→抹水泥砂浆罩面灰(包括水泥踢脚板等)→养 护。 b、基层处理:首先将凸出的混凝土剔平,并用钢丝刷满刷一遍,将表面 尘土、污垢清扫干净,用配合比为 LD816 胶(加两倍水稀释后):水泥:砂=1: 3:3 的水泥砂浆,用笤帚将砂浆甩到顶上,终凝后浇水养护。 c、吊直、套方、找规矩、贴灰饼:根据基层表面平整、垂直情况,经检 查后确定抹灰层厚度。墙面凹度较大时要分层操作。用线坠、方尺、拉通线等 方法贴灰饼,用托线板找好垂直,下灰饼也作为踢脚板依据。灰饼宜用 1:3 水泥砂浆做成 5cm 见方,水平距离约为 1.2-1.5m 左右。 d、墙面冲筋(设置标筋):根据灰饼用与抹灰层相同的 1:3 水泥砂浆冲 筋(标筋)。 e、抹底灰:在抹灰前一天用水把墙面浇透,采用 1:3 水泥砂浆打底,厚 度为 13mm, 每遍厚度宜在 5-7mm, 应分层分遍与所冲筋抹平, 用大杠刮平找直, 木抹子搓平搓毛。 f、抹水泥砂浆罩面灰:底层砂浆抹好后第二天,先将墙面湿润后,即可
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进行抹罩面灰工作。罩面灰采用 1:2.5 水泥砂浆,厚度为 5-8mm。用大杠刮平 找直,用铁抹子压实压光。 g、抹水泥踢脚板:底子灰用木抹子搓毛,面层用 1:2.5 水泥砂浆压光, 凸出抹灰墙面 5-7 mm,注意出墙厚度一致,上口平直、光滑。 h、抹完灰后注意喷水养护,防止空鼓裂缝。 6.12 大模板墙及顶棚水泥腻子找平修补: 6.12.4 大模板墙及顶棚水泥腻子找平修补: a、基层清理,扫去砼墙面的浮灰,并用水冲洗。 b、用 LD816 建筑胶稀释 1 倍,稀释后的胶与水泥按重量比 1:4 的配比在 墙面刮腻子找平。 c、水泥腻子厚度不得超过 3mm,腻子应分层刮到位。 d、修补完后,对不平整的地方用 0#砂纸打磨平整。 e、注意水泥腻子的养护 7 天,防止其开裂。 f、水泥腻子找补只对阴阳角、模板拼缝漏浆、错台、麻面等地方进行修 补。 细石砼地面: 6.12.5 细石砼地面: a、根据墙上 1m 标高线进行贴饼、冲筋。 b、刷素水泥浆,浇灌细石砼前应先在湿润的基层上刷一道 1:0.4(水泥: 水)的素水泥浆一道,并随刷随铺,如基层表面光滑还应先将表面凿毛。 c、撒水泥砂子干面灰,配比为 1:1,待灰面吸水后用长刮杆刮平,随即 用木抹子搓平。 d、用铁抹子压光,压光应压三次,压光时间应在终凝前完成。 厨卫防水: 6.12.6 厨卫防水: 操作流程: 清理基层表面→做防水找平层→细部处理→配制底胶→深刷底 胶→细部附加层施→第一遍涂膜→第二、三、四遍涂膜→防水一次试水→保护 层饰面层施工→第二次试水→防水层验收 a、清理基层,做防水找平层,找平层阴阳角处做小圆角找平层应同地漏 找坡。 b、刷底油,做防水涂膜,厚度不小于 1.6mm,卫生间高度 1.8m(与电线 竖井相连墙面到顶),厨房高度为 30cm。 c、做试水试验。 d、做防水保护层,保护层用 1:3 水泥砂浆找平,搓平、搓毛。 6.12 油漆粉刷施工: 6.12.7 油漆粉刷施工: 操作流程: 基层处理→刷清油一道→刮腻子后用砂纸打磨→刷第一遍油漆 (刷油漆→刮腻子→磨砂纸)→刷第二遍油漆→刷最后一刷油漆 a、基层处理:清扫、起钉子、除油污、除灰土。 b、刷清油一刷:先从框上部左边开始顺木纹涂刷,待清油干燥后刮 821 腻子,腻子的重量配比为:821 腻子:熟桐油:松香水:水=16:5:1:6,然 后用 1#砂纸打磨。 c、刷第一遍油漆:油漆采用醇酸调合漆,刷时应厚薄均匀,不漏刷,不
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流。 d、刷最后两遍油漆,调合漆粘度较大,涂刷时要多刷多理,不流不坠, 光亮均匀,色泽一致。 6.12 楼梯扶手安装: 6.12.8 楼梯扶手安装: 操作流程:找位与划线→连接预装→固定→整修 a、在混凝土墙面上的预埋铁件上用ф20 钢筋焊接楼梯ф70 扶手,支杆间 距、高度应符合图纸要求。 b、校正支杆高度,弹出扶手纵向中心线。 c、连接预装完应分段检查无误后,进行扶手与支杆焊接牢,焊缝饱满。 6.12 外墙面砖粘贴: 6.12.9 外墙面砖粘贴: 外墙打底灰: 6.12.9.1 外墙打底灰: 操作流程:基层处理→贴灰饼→第一层抹灰→第二层抹灰 a、基层处理:保温板面余浆、酥松空鼓者清除干净,无灰尘、油渍和污 垢。 外墙上各种没用的洞口用标号较高的水泥砂浆分层抹平。 对于混凝土墙面, 必须拉毛。 b、贴灰饼:根据阴阳角控制线及排砖尺寸确定抹灰层的厚度贴灰饼,外 墙抹灰厚度不超过 2cm。 c、抹灰:抹灰分层进行,每层厚度 7mm,抹灰砂浆采用 1:3 水泥砂浆,内 掺水泥重量 1%的防裂剂。每层与所充筋抹平,并用大杠刮平、找直,木抹子 表面搓毛。 分割条宽度、深度均匀一致,平整光滑横平竖直,按照排砖图进行。 根据排砖图(考虑砖缝尺寸 8-10mm,大面墙排整砖)确定洞口、大角、 檐口等部位的底子灰尺寸,有针对性地抹灰。洞口处抹灰应以副框为基准,底 灰距副框面 10mm(预留),根据排砖后的洞口尺寸反定出外窗尺寸。 d、养护:每层抹完灰后浇水养护。 外墙面砖: 6.12.9.2 外墙面砖: 操作流程:基层处理→弹分格线→冲筋→镶贴面砖→面砖勾缝及擦缝 a、待基层六至七成干时,按排砖图根据外墙上控制线弹出面砖的分格线。 面砖缝隙控制在 8-10mm,每一面墙尺寸统一。 b、根据阴阳角控制线沿竖向冲筋,要求每道墙上冲筋不得少于两道,并 保证墙体两端均有冲筋。冲筋间距不得大于 4m。 c、镶贴面砖:根据施工进度及楼高,采取分段施工,施工均从上而下。 粘贴面砖砂浆采用配比为 LD816(加 1 倍水稀释后):水泥:砂=1:3:3,随 用随搅拌。粘贴前基层润湿。 d、面砖用 1:1 水泥砂浆勾缝,先勾水平缝,再勾竖缝,勾好后要求凹进 面砖表面 2-3mm,横竖缝交叉处均勾成八字。 面砖勾完缝后用布或棉丝把砖面清理干净,不能相互污染。每次勾缝前和 勾完缝落架子前必须经质检员验收合格方可进入下步。 施工前先进行样板施工,待 14 天后做面砖拉拔试验,合格后方可大面进
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行施工。 6.12 屋面工程: 6.12.10 屋面工程: 操作流程:基层清理→陶粒混凝土找平层→160 厚憎水珍珠岩保温层→20 厚水泥砂浆找平层→2 层 1.2 厚 LYX-603 氯化聚乙烯防水卷材 a、基层清理:将表面尘土、杂物清理干净,用水冲洗然后做 C10 陶粒混 凝土找平层,最薄处不得少于 30。 b、铺 160 厚憎水珍珠岩保温块,铺贴平整严密,保温块间的缝隙,应用 同类材料的碎屑嵌填密实,表面与相邻两板的高度一致。 c、用 20 厚 1:2.5 水泥砂浆做防水找平层。 d、待防水找平层干燥达到强度后,粘贴 2 层 1.2 厚 LYX-603 氯化聚乙烯 防水层,细部附加层应满足规范要求。 6.13 冬季施工措施: 6.13 冬季施工措施: 本工程共经历两个冬季, 一个雨季, 其中季节性施工占总工期的二分之一, 复合地基及地下二层结构须在冬季施工。 因此季节施工技术措施将直接影响工 程进度和工程质量。 本工程结构冬期施工建筑面积约 2500m2。结构冬期施工采取措施如下: 6.13.1 钢筋工程:钢筋在使用前,要清除表面冰雪等杂物,在运输和加 工过程中,防止撞击和刻痕。 6.13.2 模板工程:墙、柱模板在混凝土浇注前用 5mm 厚防火草帘被覆盖, 避免混凝土浇注后热量损失。楼板模板采用 12mm 厚竹胶板,热传递较少,防 止热量损耗过大。 6.13.3 混凝土工程: 本工程地下部分采用商品混凝土,砼强度等级为 C35S12(基础底板)、 C45(墙柱,外墙 C45S12)、C35(楼板)、C15(垫层)。 6.13.3.1 混凝土的配制和搅拌:(地下部分由商品砼厂家负责) a、选用 525#和 425#普通硅酸盐水泥、硅酸盐水泥,每立方米砼最小水泥 用量为 300kg,水灰比不大于 0.6。 b、外加剂选用早强型复合防冻剂,并具有减水、引气作用,和商品混凝 土厂家签定质量责任保证。 c、采用热水搅拌,热水温度不超过 60℃,保证混凝土出机温度达 15~20 ℃,入模温度大于 5℃。 d、拌制砼时严格控制外加剂掺量和砼水灰比,搅拌时间是常温搅拌时间 的 1.5 倍。 6.13.3.2 混凝土的运输:(由商品砼厂家负责) 商品砼灌车运输时必须外面包裹保温被,防止热量散失。尽量缩短运输时 间,保证混凝土出灌温度不低于 10℃。砼供应速度为 30 立方米/小时(底板

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为 120 立方米/小时)。 6.13.3.3 混凝土的浇筑: a、混凝土浇筑前,清除模板及钢筋上冰雪和污垢。 b、采用砼地泵(HBT—80B)进行垂直运输,并配以砼布料杆使用,砼泵 管用防火草帘被包裹,防止热量损失,以保证砼入模温度不低于 5℃。 c、未完全冷却的砼不能遭受冲击荷载的作用。 6.13.3.4 混凝土的养护:混凝土的养护采用综合蓄热法。 a、墙体砼养护:脱模后用防火型草帘子覆盖,并上下压紧,防止风吹动。 b、顶板砼养护:顶板砼浇筑后,在表面用塑料布覆盖,上面用防火型草 帘子覆盖保温。对外墙边、楼梯口及天井等边角部位覆盖双层保温材料。砼养 护期间严禁浇水,负温时外露部分必须覆盖。 c、垫层混凝土养护:垫层混凝土一次性压光,覆盖双层草帘被保温。 6.13.3.5 混凝土的质量控制: a、测量砼自灌车卸料时和浇筑时的温度,每一工作班测量检查四次。 b、测温时间:在强度未达到 4N/mm2 以前,每 2h 测定一次,以后每 6h 测 定一次。 c、检查砼表面是否受冻、粘连、收缩裂缝,施工缝处有无受冻痕迹。 d、砼试块留置:增设两组与结构同条件养护的试件,分别用于检验受冻前 的混凝土强度和转入常温养护 28d 的混凝土强度。 6.13.4 冬施注意事项: a、各种管道敞口处必须进行封堵,以防堵塞,管道上的冻结物清理干净。 b、临水管路必须按要求进行保温,埋置深度 0.8 米,确保管路畅通,水 泵用岩棉被覆盖保温。 c、临水使用中不能使水四散乱流,临水定时供应。 d、消防泵在有火情时才能启动,平时用水不许起动消防水泵。 e、质量要求更加严格,以免出现返工。 季施工措施: 6.14 雨(夏)季施工措施: 6.14.1 技术措施: a、钢筋加工以后及时使用。如果遇到雨天且下雨时间较长,钢筋锈蚀的 应 除锈处理。锈蚀严重影响强度的钢筋禁止使用。 b、钢筋存放处用方木垫起,保证钢筋不受泥土污染,污染后的钢筋必须 进行清理后使用。 c、木模在使用后清理整修,待下次使用,下雨天时用塑料布覆盖,防止 受潮变形。大模板板边起皮,板面破损及时用专用腻子修复,防止遇水膨胀变 形。
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d、钢模板使用前,清除表面锈蚀部分,防止拆模后影响砼观感质量,做 到拆模后立即清除模板表面浮浆,随刷脱模剂,防止锈蚀。 e、模板预检时,检查模内是否存有积水,及时清除。方木龙骨、竹胶板 在下雨时不让雨水浸泡淋湿,用塑料布覆盖,防止受潮变形。 f、水泥严禁受雨水淋湿,避免使用受雨淋的水泥。经常检测粗细骨料含 水率,随时调整用水量和粗细骨料含量。 g、砼浇筑时详细了解预计浇筑时的天气情况,尽量避开雨天。现场准备 1500 m2 塑料布,混凝土浇筑遇雨时,及时用塑料布覆盖表面,待雨停后马上 处理。如遇下雨无法浇筑时,应留设施工缝,施工缝留置在次梁和楼板或墙体 1/3 处,并用方木封堵好(按规范留设)。 h、做好场区雨水排放,具体见 6.3 条。 6.14.2 安全措施: a、塔吊等设备做好防雷装置,机电设备做好接零接地,手持电动工具安 装漏电保护装置。 b、机电设备加防雨罩,用塑料布覆盖,以免漏水而损坏设备,雨后对机 电设备进行检查。 c、对外架、脚手板做防滑处理,做防滑条,防止发生人员伤亡事故,每 天检查吊栏及手动葫芦的作业情况。 d、经常检查地下室外墙及顶板,有无渗水现象,发现问题及时上报项目 工程室和技术室,采取措施。 e、沉降后浇带两边用砖砌 200mm 高,上面铺竹胶板,防止雨水渗入地下 室。 f、雨后及时清理积水,消除安全隐患。雨水井沉淀池及雨水管道定期清 理,保证雨水畅通。 g、塔吊基础沉降观测,每七天观测一次,雨后观测一次,发现沉降后立 即上报处理。 h、专业特殊工种施工时穿绝缘鞋,戴绝缘手套,防止漏电触电。 建筑业十项新技术应用: 6.15 建筑业十项新技术应用: 本工程积极应用新技术、 新材料, 增加建筑科技含量, 促进科技成果转化。 在建筑业十项新技术(建设部 1998.10 公布)中本工程应用七项。 1、深基坑支护技术: 根据场区特点及施工规划,场区南侧为唯一通道,北侧地下室外墙距新建 首都图书馆围墙仅1.8米,西北角又有已建场区变压器,距地下室外墙仅1.6 米,基坑深度12米。南侧边坡采用桩墙加预应力锚杆支护技术(桩37根,直径 600mm),其它部位采用土钉墙支护,北侧土钉墙倾角90度。 2、高强高性能混凝土技术:
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地下室采用预拌混凝土,混凝土标号达 C45;地上采用现场搅拌,应用超 细活性掺合料(粉煤灰磨细加工),不仅改善混凝土性能,还节省水泥,降低 成本。 3、粗直径钢筋连接技术: 钢筋直径≥22mm 和墙体暗柱主筋连接采用等强墩粗直螺纹连接技术,施 工速度快,连接效果好,质量容易控制。 4、新型模板和脚手架应用技术: 地上部分墙体采用全钢大模板,满足清水混凝土施工要求,大大提高施工 速度,质量优良;外装修采用外爬架,逆作法施工。 5、建筑节能和新型墙体应用技术: 建筑物采用外墙外保温隔热技术,材料为 5cm 厚钢丝网架聚苯板(舒乐舍 板),施工时将钢丝网架聚苯板放置于将要浇注墙体的外模内侧,当墙体混凝 土浇注完毕后,外保温板和墙体一次成活。 实践证明,该工艺保温效果良好,尤其在经济上、构造形式上、改善室内 环境上都具有内保温技术所无法比拟的优越性。 由于保温板放置在主体结构外 侧, 减少了主体结构由于温度变形所产生的应力和大气中的紫外线以及有害物 质对混凝土墙体的侵蚀,从而提高了主体结构的耐久性。 外墙外保温优点如下:对主体建筑起保护作用;基本消除“热桥”影响; 墙体潮湿情况得到改善,气密性有所提高;有利于室温保持稳定,改善热环境 质量;可减少保温材料用量;可增加房屋使用面积。 目前,本工程是北京市首例超高层建筑外墙外保温贴瓷砖的项目,施工技 术含量较高,项目专门成立攻关小组,力争高质量完成施工任务,并总结出该 类工程的施工工法,申报科技成果。 6、新型建筑防水和塑料管应用技术: 地下防水采用刚性防水(混凝土自防水抗渗等级 S12)与柔性防水(高聚 物改性沥青卷材 SBS)相结合;屋面采用氯化聚乙烯 LYX-603 防水卷材;厨房 卫生间采用聚氨酯涂膜防水。 室内排水、内落水管、电线穿线管采用硬聚氯乙烯管材,施工方便灵活, 使用效果较好。 7、计算机应用和管理技术: 在本工程中,为优化施工方案,强化质量管理,降低工程造价,缩短施工 工期,加强项目科学管理,项目配备了一套完整的计算机系统,在工程质量、 进度、材料、成本及财务等方面采用微机科学管理。
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项目内部建立了一套企业内部信息网(Intranet),实现了项目内部数据共 享,同时加入国际互联网。

七、主要管理措施
7.1 计算机管理: 计算机管理: 目标:优化施工方案,强化质量管理,降低工程造价,缩短施工工期。 在本工程中项目配备了一套完整的计算机系统, 在工程质量、 进度、 材料、 成本及财务等方面采用微机科学管理。同时,项目内部建立了一套网络系统, 实现了项目内部数据共享。 1、本工程计算机系统配置如下表:
部门 经理 技术室 工程室 材料室 预算室 财务室 设备名称 喷墨打印机 喷墨打印机 针术打印机 针术打印机 调制解调器 网卡 扫瞄仪 名 称 HP HP CANON EPSON EPSON 硬件配置 PⅢ450/64M/10.2GB PⅢ450/64M/10.2GB 联想 1+1 PⅢ450/64M/10.2GB 盛唐 PⅡ350/32M/32G FⅡ200/64M/10.2 FⅡ200/64M/5.3G 周边设备 型号 DEKJET 610C BJC-4650 TQ-1600KⅡ LQ-1600K 数量 1 2 1 1 1 9 3200C 用 途 1 数量 1 4 1 1 1 1

联想 V.90 NE2000 SCANJET

2、计算机管理主要配置软件如下表:
MICROSOFT97 PROJECT98 AUTOCADR14 北京中铁物质管理系统软件 广联达预算软件 好参谋合同管理软件 铁路施工企业会计核算系统
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文档管理 进度计划管理 图形汇制 材料管理 预算管理 合同管理 财务管理

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技术质量保证体系及措施: 7.2 技术质量保证体系及措施: 本工程按公司《ISO-9002 程序文件》要求,实行全方位、全过程质量管 理。 1、质量目标: 分项工程合格率 100%,优良率 80%以上,结构“长城杯”,竣工争创“鲁 班奖”。 2、质量保证体系: 为实现本工程的质量目标,建立完善的质量管理手段和管理体系及组 织,成立“争创结构长城杯领导小组”,一切以质量为中心,全方位参与管理 质量管理模式。 建立“技术工作质量保证体系”,从图纸会审到施工组织设计、质量 计 划到技术交底、材料试验、技术资料整理实施全过程控制。 建立“材料、构件质量保证体系”,从材料计划、审核审批到采购供 应、 验收到发料、反馈,执行公司 ISO9002 质量标准和程序文件。 公司根据 9002 标准包含的 19 个要素的要求,编制了质量手册和 20 项程 序文件,及一些相关的支持性文件等一套完整的质量体系文件,并每年进行两 次内审以验证质量活动和有关结果是否符合计划的安排, 确定质量体系的有效 性,我公司拥有一大批经验丰富、技术水平高的管理人才和训练有素的专业施 工队伍。 3、质量保证措施 3.1 施工准备阶段的质量控制: 3.1.1 认真审核图纸,优化施工组织设计,编制分项工程质量计划,以此 作为指导施工的依据。 3.1.2 为了保证采购的产品符合规定要求, 所有材料必须由公司合格供应 商名册上的供应商供应。所有原材料、半成品必须有合格证或出厂检验报告, 需复试的材料,送检合格后方可使用。 3.1.3 所有分包项目只能由公司合格分包商名册上的分包商分包。 3.1.4 强化全面质量意识,采取灵活多样的形式对全员进行质量教育。 3.2 施工过程的质量控制: 3.2.1 管理人员加强检查、指导,把质量隐患消灭在萌芽状态,尽量避免 返工损失。 3.2.2 施工过程中执行自检、交接检制度,每道工序由施工队自检,检查 人填写《分项工程验收记录》,由专职质检员,检验合格后,方可进行下道工 序。
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3.2.3 各分项、分部工程和单位工程的检验和试验按照公司《过程检验和 试验工作程序》及《最终检验和试验工作程序》进行。 3.2.4 对影响工程质量的关切部位,重点工序,要设立质量管理点,并成 立技术攻关小组。 3.2.5 公司质量部每月对各在施工工地检查两次,检查结果颂在当月《质 量简报上》,对好的进行表彰,对差的进行批评。 3.2.6 实行质量分级负责制,责任到人,哪个环节出了,问题就由该环节 负责人承担;各专业施工队的每月工费与其质量挂钩,奖优惩劣。 3.3 使用过程的质量服务: 3.3.1 在工程交付使用后的一年内,由工程负责人带领有关人员回访,听 取使用单位对工程质量的意见。 3.3.2 如由施工原因造成的质量问题,负责无偿保修;由于其他原因造成 的质量问题,协助建设单位解决。 工期保证措施: 7.3 工期保证措施: 为保证高质量、高速度地完成施工任务,保证各施工阶段进度目标的顺利 实现,确保正常工期,优质高效地交付使用,特制定下列措施: a、组建“工期保证领导小组”,项目经理赵伟担任组长。明确各成员职 责,分项、分段负责到人,跟班作业,实行个人收入与工期挂勾,有高度责任 感。及时发现当前存在的问题,及时纠正、及时调整施工所需的劳动力和特殊 工种。 b、公司领导十分重视,范总经理指示必须按照业主的工期要求组织施工, 将本工程列为一号重点工程,在人、财、物及技术管理上给予优先,保证施工 顺利进行。 c、工程、技术、质量、材料人员跟班作业,项目领导夜间值班检查指导, 把问题处理在现场,把失误消灭在萌芽,严防失误返工影响工期。 d、施工工序安排紧凑合理。结合工程特点,同施工队共同制定各工序所 需时间,既紧密衔接,又充分平面流水,缩短作业时间。同工费挂钩,哪个环 节出现问题将予以重罚,并设法从下道工序中工期赶回来。 e、 实行两大班组 24 小时倒班作业, 施工不受开饭时间影响, 人停机不停。 f、提高机械化施工程度,增加机械投入,充分发挥机械设备的优势。为 确保工期,屋面和外装修保证在冬季施工前(11 月 15 日,施工洞口除外)完 成,施工人、财、物的投入:采用两套脚手架体系,主体施工采用外挂架,装 修脚手架采用爬架,装修采用逆作法施工,即装修从下往上进行;为加快主体 施工速度,增加两层楼板支撑周转材料;增加 POTAIN-23B 塔吊一台,加强垂 直运输等。 g、把费工、费时的钢筋加工、电管煨弯等工作放在地面提前进行,减少
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台上作业和占用各个工序时间。模板根据跨度编号,直接进入周转施工。 h、在施工中开展劳动竞赛,比速度,比质量,比效率,挖掘人的潜力, 促进工程早日优质完成。 i、对工程施工实行分阶段控制,制定阶段目标,每周定时召开工程例会, 及时处理施工中出现的问题,与周旬月计划对比,分析原因,制定对策。 j、要求甲方直接分包和供应的材料必须按照《施工组织设计》中《主要 设备材料清单》中规定的时间进场,并保证分包项目按照《松榆花园 1#楼总 进度计划》要求的时间进场施工并完成。 k、为保证冬季施工,尽量保证锅炉热力系统及通风空调(风机盘管)系 统必须保证冬施期间(11 月 15 日始)供暖;公共部分设置热风机供暖,以保 证室内温度,满足冬季装修施工需要。 l、甲已双方必须认真执行《施工总协议》。本计划在执行中如遇到不可 抗拒因素影响,工期则相应顺延。 7.4 安全消防措施: 安全消防措施: 1、安全文明施工目标: 不发生重大伤亡事故,轻伤事故频率控制在 1‰以内,创北京市优质安全 文明工地。 2、管理体系: 由公司安全部负责对各工地安全工作的统一领导, 项目成立以项目经理为 组长的“安全文明施工领导小组”,副组长由工程经理和专职安全员担任,组 员包括各专业施工队长和队安全员等,安全部每月组织一次巡查,并在当月公 司工程例会上公布检查结果。 3、安全管理措施: 3.1 现场安全准备工作 进场的首要工作,熟悉现场外围的环境,其包括高低压线路,居民破旧房 屋和其他危险地物,现场内的安全治理和防护工作,此项工作就绪后,由项目 经理,技术主管,安全主管认真学习现场安全管理知识,参加劳动局考试,领 取安全生产许可证。 进场由工程部门联系劳务, 人员落实后, 进行安全培训, “三级” 分为 (项 目、队、班组)之后由项目印试题统一考试,建立安全教育记录,未受教育者, 安全人员有权拒绝其上岗。 3.2 基础工程施工安全管理 3.2.1 在开挖基坑时,对车辆进场、出场要设专人指挥,大门口要设置安 全标志和警示灯, 挖掘机挖土时要明确下面有无废电缆和旧管沟管道等危险障 碍物。
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3.2.2 基坑完成后,四周做 1.2~1.5m 高二疲乏防护栏杆,刷红白漆,栏 杆外围护安全网或钢丝网,和做不低于 30cm 的挡水墙。 3.2.3 进场材料要远离基坑 5m 以外,并对护坡经常性自测和用水准仪测 试, 3.2.4 教育施工人员向基坑下料,不得从上向下扔,塔吊吊物必须有容器 和捆绑,信号工指挥要认真执行“十不准吊”。 3.3±0.00 以上结构安全管理: 施工时一般分为多个流水段, 在段与段上下之间, 要做临时性的防护栏杆。 对结构的敞口处,设置固定的防护栏,统一到高度 1.2m,作道用红白漆涂刷。 支模与拆模,支模要严格按照操作规程,使用顶撑和满堂红架子时,要有 二人以上合作,在柱梁绑钢筋立模时,要做好可靠的防护,在拆模时,要安排 专职看护人员。施工人员有协作精神,拆完之后要及时清理。 对底板上的结构预留洞口,要加盖封严,对电梯井口等临边洞口,要制作 开启式的防护门,高 1.2~1.5m,井内有条件要层层封死或用安全网每隔三层 封一道,并及时清理网内杂物,洞口要四周防护栏杆,对通道入口,根据现场 设计一般不少于二人安全通道,通道口要搭设防护棚 3~6m 长,宽出通道口两 边各 1m。 结构面的安全,电梯井口所有临边敞口处设护栏,人行马道上的碎砼块, 垃圾等危险物品,每天安排人员清理。 对主体结构临街有危险的马路,要根据情况搭设防护棚,对高低压线,要 搭设防护栏杆。 在没有安全防护的情况下,杜绝上下立体交叉作业,如有工程上发生,根 据工程的缓急,指令停止一方。 3.4 装饰工程安全管理: 内装修所搭设的满堂红脚手架,严格按要求搭设,尺寸 1.8×1.8×1.5m, 满铺脚手板,不得出现空档,所用工具必须入具线内,并做到工完场清,有临 边敞口处绑两道防护栏杆,高度 1.2m。 3.5 施工机械安全管理: 塔式起重机的安全装置(四限位,两保险)必须齐全、灵敏、可靠,做到 定期不定期的试验。 施工电梯的地基安装和使用要符合原厂使用规定,并有验收手续,经检验 合格后,方可使用,使用中,定期进行检测。 施工电梯安全装置必须齐全、灵敏、可靠,执行额定重量人员。 蛙式打夯机必须两人操作,操作人员必须戴绝缘手套和穿绝缘胶鞋,操作 手柄应采取绝缘措施,夯机用后应切断电源,严禁在夯机运转时清除积土。 氧气瓶不得曝晒,倒放,平时与汽油、氧气和乙炔瓶的工作间距不小于
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5m, 两瓶用焊时的距离不得小于 10m。 施工现场内严禁使用浮桶式乙炔发生器。 电锯的锯盘及传动部位应安装防护罩,并应设保险档、分料器。凡长度小 于 50m,厚度大于锯盘半径的木料,严禁使用电锯。破料锯与横截锯不得混用。 砂轮机应使用单向开关。砂轮必须装设不小于 180°的防护罩和牢固的工 件托架。严禁使用不圆、有裂纹和磨损剩余部分厚度小于 25mm 的砂轮。 平面刨安全防护装置齐全有效。对吊具,钢丝绳应根据用途保证足够的安 全系数,凡表面磨损、腐蚀、断丝超过标准的,找死弯断股,油芯外露的不得 使用。吊钩除正确使用外,应有防止脱钩的保险装置,吊环在使用时,应使销 轴和环底受力,吊运大模,混凝土斗和预制墙板等大件时,必须卡环。 3.6 临时用电安全防护管理: 临时用电必须按规范的要求,做施工组织设计(方案),建立必要的档案 资料。 临时用电必须建立对现场的线路。设施的定期检查制度,并将检查,检验 记录存档备查。 临时用电线路必须按规范架设整齐,架空线必须采用绝缘导线,不得采用 胶软片,不得成束架空敷设,也不得沿地面明敷设。 配电系统必须实行分级配电,各类配电箱、开关箱外观应完整、牢固、防 雨、防尖,箱体应外涂安全色,统一编号,箱内无杂物,停止使用的配电箱应 切断电源,箱门上锁。 独立的配电系统必须按部标准采用三相五线制的接零保护系统, 各种电气 设备和施工机械的金属外壳、 金属支架和底座必须按规定采取可靠的接零或接 地保护,在采用接地和接零保护方式的同时,必须设两级漏电保护装置,实行 分级保护,形成完整的保护系统。漏电保护装置的选择应符合规定。各种高大 设施必须按规定装设避雷装置。 手持电动工具的使用应符合国家的有关规定。工具的电源线应完好。电源 线不得任意接长和调换,工具的外绝缘应完好无损,维修和保管应专人负责。 凡在一般场所采用 220V 电源照明的,必须按规定在电源一侧加单衣漏电 保护器,特殊场所必须按国家标准规定使用安全电压照明器。 电焊机应单独设开关,电焊机外壳应有接零或接地保护,一次线长度应小 于 5m,二次线长度应小于 30m,两侧接线应牢固,并安装可靠的防护罩。焊把 线应双线到们,不得借用金属管道、金属脚手架、及结构钢筋做回路地线,焊 抒线应无损,绝缘良好,电焊机设置地点应防漏、防雨、防砸。 4、消防安全管理措施: 4.1 施工现场的消防管理: 4.1.1 严禁在工地的任何施工区域内,任何单位和不经主管领导批准,不 得在施工区域使用电炉。
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4.1.2 严格工地使用明火审批手续,需要运用明火的当天可提出申请,写 明地点、用火方式、动火人、防火措施,在安全员确认能够落实安全措施,方 可填发用火证,凡是现场无法保证安全用火或遇有五级以上大风时,要坚决根 本上动用明火。 4.1.3 电、气焊工,油漆工,电工,木工上岗必须严格遵照规定进行作业。 4.1.4 其它工种作业必须确保安全, 在保证不发生火灾的情况下方可作业, 特殊应急工程作业由项目经理或工程室主任签字即可进行,否则不准作业。 4.1.5 工地不准随便乱搭不符合防火要求的工棚或临时设施,如果因工作 需要搭设的,要征得项目领导和业务部门的同意,审批后方可搭设,搭设时必 须符合防火、防盗的要求。 4.1.6 非经施工现场消防负责人批准,任何人不得在施工现场住宿。 4.1.7 消防泵房应用非燃材料建造,并设在安全位置,施工现场的消防器 材和设施不得埋压或作他用,冬季施工必须对消防设备采取防冻保温措施。高 层建筑冬季施工用的保温材料根本上使用可燃材料。 4.1.8 乙炔发生器、氧气瓶不准进入建筑工程内,在高空时也不要放在部 位下面,并保持一定水平距离,乙炔发生器的回火装置及胶皮管发生冻结时, 只能用热水或蒸汽解浆,严禁用明火烘烤或用金属物敲打。 4.1.9 对消防安全管理做出突出成绩的给予 50~200 元奖励。 4.1.10 对违反上述规定之一的给当事人以 20~200 元罚款,同时给单位 以 200~2000 元罚款,情节严重的依法追究当事者责任。 4.2 各级消防人员岗位责任制: 4.2.1 积极监督检查逐级防火责任制的贯彻和执行情况,项目消防安全员 和各队消防安全员要分别当好项目经理和各队领导的参谋, 做到消防工作必须 为保证施工生产服务。 4.2.2 定期进行消防工作大检查,对发现的一般火灾隐患,消防安全员应 督促有关人员及时整改, 发现重大火灾隐患要立即向主管领导报告并积极协助 和督促有关部门采取措施,对重大隐患要抓住不放,一直抓到问题解决为止。 4.2.3 严格贯彻执行上级各部门的消防法规、条例、文件,认真学习《北 京市人民政府第 20 号令》和本公司的各荐消防管理,经常深入现场指导防火 工作,做到工前有布置,工作中有检查,工后有验收。 4.2.4 消防安全员要经常深入施工现场监督检查各种用火、用电、易燃、 易爆物品的使用、管理和堆放情况,发现问题要立即督促有关部门或有关工种 尽快解决。 4.2.5 利用各种形式对职工进行防火宣传教育,同时也要做好本工地施工 的民工队的防火教育工作,各种消防樗做到明显醒目,配备消防器材应立即更 换,做到有备无患。
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4.2.6 积极做好专职消防巡视人员和班组人员的思想教育和组织领导工 作,加强业务训练和实践学习工作,做到一旦发生火险能够立即扑火。 4.2.7 负责义务消防队的组织领导和业务训练工作,要经常注意组织调整 和整顿,负责义务消防队员的分片防火责任制和业余时间的值班巡逻的工作。 4.2.8 认真做好消防日记工作,对本工地出现的事故苗头,火警火灾隐患 应尽快书面呈送项目主管领导阅示,并采取措施限期改正,注意做好消防资料 的积累工作,建立消防档案。 7.5 文明施工措施: 文明施工措施: 1、施工现场的大门相应牢固、美观,高度不低于 2m, 2、施工现场围墙应封闭严实、完整、牢固、美观,上口要平,外面要直, 高度不得低于 1.8m, 3、施工工地大门应在大门明显处设置统一样式的施工标牌,标牌应写明 工程名称,建筑面积,建设单位,设计单位,施工单位,工地负责人,开工日 期, 竣工日期等内容, 字体应书写正确规范, 工整美观, 并经常保持整洁完好, 标牌面积不得小于 0.7×0.5m,设置高度底边距地面不得低于 1.2m。 4、大门内应设有规定的四板一图,即:施工平面布置图,分基础、结构、 装修三个阶段,现场布置要与平面图相符,安全管理制度,安全组织,消防组 织和义务消防员名单板,场容、场貌管理制度板,环,环卫管理制度板。要求 字迹清楚正规,其标准尺寸为 1.2×2.4m。 5、施工现场的单位承包宣传牌尺寸为 2.2×2.6m,标语牌尺寸为 1.2× 1.6m,要求字迹清楚正规,经常保持工整清洁。 6、施工现场要有排水措施,运输道路平整,通畅,要保证环形消防通道。 7、施工现场的各种安全,消防设施的劳动保护器材要加强管理,定期进 行检查维修,及时消除隐患,保证其安全有效。 8、建筑物风处的零散料及时清理,垃圾,渣土应清理外运,做到工完料 净脚下清,保持施工现场的整洁,干净,如不按章执行,造成工作面混乱,材 料浪费严重的,对队处 1000~2000 元罚款,要做到文明施工。 9、楼梯,踏步,休息平台,阳台处等悬挑结构上不得堆放料具和杂物, 做好成品,半成品的保护工作。 10、施工现场材料堆码要整齐,成方,成堆,成线,划分责任区内无积水, 凡违反本规定的给予 1000~2000 元罚款。 11、施工现场管理资料,按施工组织设计(方案)应有编制人,审批人签 字审批意见,补充,变更施工组织设计应有编制人和审批人签字。 12、施工组织设计(方案)应内容齐全,科学合理。必须编制有针对性的 施工安全,保卫消防,环境保护技术措施和文明施工,材料节约等管理要求, 并有施工各阶段的颊布置图和切实可行的季节性施工方案。
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13、施工现场应有施工日志和施工管理各方面专业资料。 环保环卫、防尘降噪及防污染措施: 7.6 环保环卫、防尘降噪及防污染措施: 1、施工现场场容管理: 1.1 场容管理即通过严格验收、定置堆放、限额领料、工完场清实现物料 管理优化; 通过合理布置、 路沟通畅、 生活卫生、 整洁高效实现场容场貌优化。 1.2 做好材料的定置堆放工作: a、 材料的堆放要符合现场平面图的规划。 b、 材料的堆码要整齐、规矩、标识明显。 c、 现场堆放容易损坏、变质、丢失的产品一定要入库保存。 2、现场库房管理: a、库房应结构牢固、安全,屋面不漏水,地坪不进水、不渗水,四面砖 墙不渗水,同时应保证防火防盗。 b、库存产品摆放整齐,标识明确,要保持库房内的清洁。 3、现场环保环卫: a、进入现场的材料均按规定和现场平面布置图堆码整齐,不得随意乱放。 b、周转材料按规定使用,存放砂石料场应堆成方形。 c、各种机械使用维修保养人定人定期检查,保持机械场地的整洁。 d、生活区垃圾应统一堆放处理,每天清扫,决不允许垃圾满地,同时划 分好卫生责任区。施工现场每天撒水,不扬尘。 e、工具房、库房内各种料具及材料按型号及类别堆放,摆放整齐,禁止 在库房内吸烟,库房内保持清洁。 f、办公室内门窗洁净,地面清洁,办公室所有用品摆放整齐。 g、厕所有专人打扫冲洗,并设纱门纱窗,保持厕所内无味、无蝇、无蛆。 h、宿舍内保持地面清洁,无烟头、垃圾,各种物品摆放整齐。 节约用水,禁止长流水。保持道路清洁、畅通。 4、现场防尘降燥措施: 消灭和控制声源:施工现场产生噪音的声源主要有各种加工机械工作、施 工材料搬运碰击、大型起重和运输设备运作、施工作业面的混凝土振捣、模板 架子支拆等,我们采取如下措施: a、搅拌棚实行全封闭,搅拌机采用 EMS750A,该机具有结构紧凑、噪声 小的特点,搅拌棚内设吸尘泵。 搅拌区地面用混凝土硬化, 并随时进行清扫、 洒水, 保持场地内干净湿润, 避免尘土满天飞扬;砂石堆放场地派专人负责清扫、洒水。水泥、粉煤灰、砂、 石在上料时不得遗撒,并随时清扫;水泥和粉煤灰直接用螺旋输送机直接输入 称量斗内。

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木工棚全封闭。塔吊采用工作噪音较小的 POTAIN 塔。 b、钢模板拼装、拆装时尽量减少噪音,轻拿轻放。现场其他材料搬运要 求职工文明操作,避免剧烈碰击,和施工队签定包保责任书。 c、采用低噪音震捣混凝土,避免混凝土振捣噪音。 d、夜间尽量不施工,施工作业时间控制在早 6:00-晚 10:00。 e、现场生活区实行封闭管理,生活区和施工区分开,由专人负责管理。 f、现场作业面禁止下甩垃圾,防止扬尘。 g、现场道路场地全部硬化,不漏黄土。 5、防止水污染、大气污染措施: 5.1 防止水污染措施: a、混凝土搅拌站处设两个 3×2×2m 的沉淀池,清洗搅拌机及地泵的污水 经一清再过二清,经二次沉淀处理后排入市政污水系统。 b、现场内厕所污水经化粪池后进入沉淀池,再排入市政污水系统。 c、食堂内下水经沉淀后进入污水系统。 d、有毒物质绝对禁止排入雨水及污水系统。 e、食堂引用水需经自来水公司检测合格方可使用。 5.2 防止大气污染措施: a、 搅拌棚内设置吸尘泵,通入水池内。 b、 水泥和粉煤灰筒仓严格密封,防止吹灰时造成粉尘污染。 c、 现场禁止焚烧废旧材料。 d、 现场和作业面禁止扬尘,防止造成粉尘污染。 e、 项目车辆尾气排放符合市里要求,有尾气排放合格证。 对分包商的管理与协调: 7.7 对分包商的管理与协调: 对于业主指定分包或直接分包的单位和总包单位分包的单位同样, 纳入总 包商进行管理,总包商负责现场组织、协调工作,对分包工程的进度、质量、 安全等方面负责,保证合同的履行。 业主直接分包工程,需以书面形式通知总包商,并于合同签定十日内将合 同副本送至总包商存档,由总包单位与分包单位签定施工配合协议,明确双方 责任和义务;业主指定分包或乙方分包工程,乙方需于合同签定后十日内将分 包合同副本及分包单位资质证明等文件报送甲方代表处存档。 工程总承包商对分包商的管理将由管理依据、工程的发包、专业分包的选 择、专业分包的过程管理、业主指定分包的管理、总包商与分包商的协调、分 包工程的质量、安全、进度的管理要点和分包劳动力管理共九部分组成。具体 内容如下: 1、管理依据:
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依据甲已双方于 1998 年 12 月 25 日签定的《施工总协议》开展工作。总 承包商将根据承包合同、进度计划、质量标准、安全规定、文明施工标准来对 分包商进行管理。 2、工程发标: 2.1 总包商编制专业分包商选择和特殊设备订购的专项发标方案,制定发 标过程计划,并在公司《合格分包商名册》中选择有较强管理实力及技术实力 的单位进行招标。在与业主、监理公司协商并达成一致意见后,共同确定邀标 单位。 2.2 分包商向总承包商提交以下资料:专业资质等级证书、政府部门颁发 施工许可证、施工组织设计、近五年的施工简历、分包商组织体系及主要管理 人员简历、工程质量控制要点、工程进度控制要点、现场管理规定、物资管理 规定等资料。 3、专业分包商的选择: 总承包商将根据本工程的实际情况,对投标单位进行针对其资本含量、工 作业绩、管理经验、技术含量、履约能力等方面的综合考察,并充分尊重业主 与管理公司的意见,选择富有管理实力、技术实力,且最适合于本工程专业施 工的分包商,以达到施工质量最优质的目的。 4、进出场管理: 4.1 分包商设备、材料进场须经总包方审核认可,且一经进场既视为总包 方财产,未经总包方书面批准,不得离场。 4.2 分包商建立专职及兼职管理人员、专业技术人员、技术工人数量配备 及相关素质资料档案,于进场前报总承包商审核批准,且经批准进场后未经总 包方书面批准不得调离。 5、过程管理: 5.1 控制工程的总工期,负责各分项工程的进度控制和协调。 5.2 协调、组织各分包商之间的穿插配合。 5.3 督促各分包商按工期要求将所需的材料和设备运入施工现场,并同业 主监理共同检查材料和设备的质量满足设计和规范要求。 5.4 审核分包商编制的符合政府文件的竣工资料。 5.5 接洽政府、地方对施工现场的检查。 5.6 监督、检查分包方工程的质量并参加验收。 5.7 审核分包商的工程量并接受业主按工程量核算支付的工程款,如期支 付给分包商。 5.8 每周定期组织分包单位召开一次工程协调会,解决生产过程中发生的 问题和存在的困难,检查分包每周计划完成情况布置下周施工生产计划。 5.9 施工过程中各类业务联系,除必要口头通知外,总承包商以书面指示
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书的形式,及时发给各分包商执行。 5.10 现场管理人员与分包管理人员每天召开生产碰头例会,协商解决当 天生产过程 中发生的问题,对第二天的生产作业作出安排。 5.11 项目经理部与分包商的业务联系以书面形式进行。 6、业主指定分包商管理: 6.1 编制指定分包商进场计划,包括分包内容、考查时间、招标时间、进 场时间和施工工期等内容。 6.2 总承包商参与业主指定分包商的选择,协助业主进行对指定分包商的 资、施工能力及施工方案的考查和审定。 6.4 依据合同要求提供指定分包商为满足正常施工所必需的施工条件。 6.5 总承包商及时对指定分包商上报的月度工作完成情况进行审核,并参 照质量、工期、安全、文明施工等月度各项考核评分情况予以综合考评,及时 完成工程款审查工作,并上报业主和监理公司。 6.6 协助业主办理指定分包商施工手续。 7、总包商与分包商的协调: 7.1 项目由工程部协调各分包商之间的关系。 7.2 以合同为依据,及时回复并落实处理函件中所涉及的各种问题,每次 会议均及时整理下发会议纪要。 7.3 制定下发分包管理手册,制订管理责任制,使分包商一进场就做到有 章可循,使施工管理处于有序的受控状态。 7.4 各部们严格执行合同条款的各项规定,明确总包方和分包方协调配合 职责、成品保护要求等内容。 7.5 每周召集分包商的会议,明确各分包商的作业时间、作业面、协调配 合职责、成品保护要求等内容。 7.6 设立工程协调联系单,业务联系以书面形式进行。 7.7 裁决分包单位之间的纠纷。 7.8 发布作业指令及监督落实。 7.9 收集业主方面的情况,向其发布消息。 8、分包工程的施工质量控制要点: 8.1 质量计划和质量目标。 8.2 作业指导书及工序控制点。 8.3 过程参数和产品特性的监控。 8.4 产品的验收交付。 9、分包工程施工过程的质量监控要点: 9.1 对作业人员进行工艺过程技术交底,并做好交底记录。 9.2 实施有关质量检验的规定,并做好质量检验记录。
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9.3 做好工序交接手续。 9.4 提交复验原材料、半成品、成品的产品合格证及质量保证书。 9.5 做好不合格品处理的记录及纠正和预防措施工作。 9.6 做好成品保护工作。 9.7 接受总承包商和监理单位的指导和监督。 9.8 做好分包工程的回访保修工作。 9.9 重大质量事故应及时向总承包商报告,并作出事故分析调查及善后事 宜处理。 10、分包工程的进度控制要点: 编制分包工程总进度计划、月进度计划、周进度计划。 11、分包商劳动力管理办法: 11.1 分包商应将进入现场的施工人员名单及照片向总承包商申报。 11.2 须提供劳务人员的三证复印件(身份证、务工证、健康证)及特殊 工种的相应操作证及上岗证。 11.3 分包商应专人管理外来劳动力的使用,开展必要的消防与治安方面 的教育工作。 11.4 所有进入现场的施工人员应接受政府职能部门的有关监督检查工 作,违反规定应由分包商承担有关职责。 11.5 分包商有责任约束所属员工遵守政府部门发布的有关政策法令、法 规及施工现场的各项有关规定,确保现场施工有序地进行。 降低成本措施: 7.8 降低成本措施: 1、工程项目降低成本措施在预算成本的基础上,以技术组织措施为依据 进行编制。 2、项目经理组织各业务科室人员对施工图预算、分包计划、材料计划、 施工组织设计进行认真的分析, 在此基础上制定出施工中的降低成本计划和实 施措施。在降低成本计划中应明确所应达到的经济效益目标。 3、降低成本措施应包括节约劳动力、节约材料、节约机械台班费用、节 约施工管理费、节约临时设施费和节约资金等各项内容。编制降低成本措施应 把握以下几点: a、在施工中合理安排工序,优化施工组织,推广应用先进技术和新型材 料。 b、在主要材料的采购工作中要认真选择分供方,进行充分的市场调研, 在满足质量的前提下,尽量降低采购成本。 c、分项工程中要严格工艺标准,确保工程质量,杜绝返工浪费。 d、加强施工现场管理和成品保护工作,避免材料和半成品在施工中的损 失和浪费。加强管理,减少浪费和因返工造成的损失,节约成本。
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4、钢筋工程中,通过机械连接接头、钢筋统筹下料、废料综合利用等措施 节约钢筋。 5、混凝土掺加高效减水剂,节约水泥。 6、使用清水大模板,节省墙面抹灰费用。 7、增加模板周转次数,减少模板置备。 8、收集劳务市场和建材市场的基本价格信息。 9、将分项工程直接成本支出和直接费用支出累加起来,在加上现场管理 费,制定出单位工程的成本计划。 10、将单位工程成本计划进行细分,编制出针对分部、分项工程的成本计 划。 11、为了确定成本降低目标,项目经理主持召开由项目各科室主管参加的 成本工作会议,讨论确定项目合理的目标利润。根据目标利润推算出项目成本 降低指标。技术、工程、材料各业务口根据《施工组织设计》,具体分析本专 业在节约成本上有多大的潜力,将成本降低指标分解落实到各业务口。 12、制定成本计划。由项目成本与费用计划和费用支出控制在计划范围之 内。落实成本责任制,明确各业务科室所承担的降低成本指标,并加强考核工 作来落实成本责任制。此项工作由项目总工和成本经理负责。 13、采取经济措施控制项目成本,抓好计划成本的贯彻实施工作,努力将 实际成本控制在计划成本之内。以合同的形式加强对分包单位的经济约束。

八、经济技术指标
1、质量指标: 分项工程质量检验合格率 100%,优良率为 80%。 本工程各分部工程有十个分部工程。为保证本工程创优目标的实现,其中 “地基与基础工程、主体工程、门窗工程、屋面工程、装饰工程、建筑采暖卫 生与煤气工程、 建筑电气安装工程、 通风空调工程” 等分部工程必须保证优良, 并保证评定得分在 88 分以上。 2、工期指标: 本工程自 1999 年 9 月 25 日开工,于 2001 年 4 月 15 日竣工,总历时 568 天,定额工期 650 天,比定额工期提前 82 天,占定额工期的 12.6%。 基础工程工期 188 天,结构工程工期 183 天,装修工程工期 197 天。 施工中主要采取了提高机械化施工程度,增加机械投入,充分发挥机械设 备的优势,增大人、财、物的投入:主体和装修采用两套脚手架体系,装修采 用逆作法施工;为加快主体施工速度,增加两层楼板支撑周转材料;增加 POTAIN-23B 塔吊一台,加强垂直运输等。 3、经济指标:
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本工程预算投资 8797 万元,每建筑平米造价 1756 元(初装修)。预算成 本 6862 万元,计划降低成本 310 万元,降低成本率 4.5%。实现净利润 300 万 元。 具体降低成本措施见本施组第七章第 7.8 条。

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